一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102206766A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102206766A(43)申请公布日2011.10.05(21)申请号201110112821.0(22)申请日2011.05.03(71)申请人中国西电集团公司地址710075陕西省西安市唐兴路7号(72)发明人刘军战曹四海杨丹(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)B22D21/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法(57)摘要本发明公开了一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法，其包括以下步骤：将石墨坩埚式加热炉加热到1200℃-1300℃后，称取一定重量的纯铜加入熔化成铜液体；在铜液体表面覆盖高纯石墨还原材料；将铜液体温度控制在1200℃±10℃；称取加入的镁材料，该镁材料的重量占纯铜和镁材料总重量的0.4％-0.7％；在加入工具内装进需要加入的镁材料，插入到铜液体液面以下300-500mm处，搅拌约1-2分钟后，取出加入工具，用高纯石墨还原性材料覆盖好铜镁合金液面；镁材料添加完毕后，在上引铸造设备上生产铜镁合金杆。本发明方法克服了镁元素低熔点、易挥发、易氧化的缺点，降低合金材料氧含量、降低氧化损失，使镁含量均匀，烧损明显下降。CN10267ACCNN110220676602206771A权利要求书1/1页1.一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将石墨坩埚式加热炉加热到1200℃-1300℃后，称取一定重量的纯铜加入至石墨坩埚式加热炉内熔化成铜液体；步骤2：在铜液体表面覆盖高纯石墨还原材料，该高纯石墨还原材料的厚度保持在100mm-150mm；步骤3：采用铂铑热电偶采集铜液体实时温度数据，将铜液体温度控制在1200℃±10℃；步骤4：称取加入的镁材料，该镁材料的重量占纯铜和镁材料总重量的0.4％-0.7％；步骤5：在加入工具内装进需要加入的镁材料，插入到铜液体液面以下300-500mm处，搅拌约1-2分钟后，取出加入工具，用高纯石墨还原性材料覆盖好铜镁合金液面；根据需要可加入数次，完全加入所需镁材料后，此操作完毕；步骤6：镁材料添加完毕后，在上引铸造设备上生产铜镁合金杆。2.如权利要求1所述的铜镁合金铸造中镁含量的控制方法，其特征在于：所述步骤6制得铜镁合金杆的出炉后，合金液面下降，则按照以下步骤循环进行：1)称取一定重量的纯铜材料，再称取加入的镁材料，其中镁材料的重量占铜镁总重量的0.4％-0.7％；2)按照前述步骤4将称取的镁材料加入至合金液体内；3)加入镁材料2-5分钟后，将称取的纯铜材料加入至石墨坩埚式加热炉内；4)在上引铸造设备上生产铜镁合金杆。3.如权利要求1或2所述的一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法，其特征在于：每隔一小时取铜镁合金液体样本测试镁元素的含量。2CCNN110220676602206771A说明书1/3页一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法技术领域[0001]本发明涉及铜镁合金铸造领域，尤其涉及一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法。背景技术[0002]电气化铁道用铜镁合金接触线、绞线产品是高速电气化铁道牵引系统的重要组成部分，铜镁合金接触线是一种传输电的裸线线缆，通过受电弓将电流传输给用电设备，而铜镁合金绞线主要是用于悬挂电气化铁道接触线，其作用是传输电流并承受很大的张力。在铜镁合金产品的开发研制过程中，为保证产品稳定的电气性能、机械物理性能，所用线坯的镁元素含量均匀性是关键。但镁元素有低熔点、易挥发、易氧化等特点，在熔炼铸造过程中镁元素含量很难稳定控制，损耗也较大。所以，控制镁元素含量直接影响到镁合金产品的机械、电气性能的稳定性。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种能够减少镁元素损耗的铜镁合金铸造中镁含量的控制方法。[0004]为达到上述目的，本发明是通过下述技术方案来实现的：一种铜镁合金铸造中镁含量的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：[0005]步骤1：将石墨坩埚式加热炉加热到1200℃-1300℃后，称取一定重量的纯铜加入至石墨坩埚式加热炉内熔化成铜液体；[0006]步骤2：在铜液体表面覆盖高纯石墨还原材料，该高纯石墨还原材料的厚度保持在100mm-150mm；[0007]步骤3：采用铂铑热电偶采集铜液体实时温度数据，将铜液体温度控制在1200℃±10℃；[0008]步骤4：称取加入的镁材料，该镁材料的重量占纯铜和镁材料总重量的0.4％-0.7％；[0009]步骤5：在加入工具内装进需要加入的镁材料，插入到铜液体液面以下300-500mm处，搅拌约1-2分钟后，