用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102206742A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102206742A(43)申请公布日2011.10.05(21)申请号201110187848.6(22)申请日2011.07.06(71)申请人艾伯纳工业炉（太仓）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市朝阳东路88号(72)发明人罗伯特·艾伯纳(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫赵艳(51)Int.Cl.C21D9/673(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统(57)摘要本发明涉及一种用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，包括固定在壳体上的主烧嘴、废氢烧嘴以及辅助烧嘴，分布在壳体上的燃气管道、废氢管道以及空气管道，主烧嘴与燃气管道、空气管道相连接；废氢烧嘴与废氢管道、空气管道相连接；辅助烧嘴与燃气管道、空气管道相连接，废氢烧嘴的火焰燃烧方向与内罩马弗的外壁相切，且不与内罩马弗的外壁相接触。废氢烧嘴的火焰燃烧方向设置既可保证最佳的热传导效率，又可避免火焰直接接触马弗罩体而引起局部温度过高所产生的损伤或变形；辅助烧嘴采用二个电极，当点火失败次数超过设定值则需对燃烧室进行吹扫，吹扫残留氢气，防止燃爆；减少了能源损失，降低了燃气用量，同时也减轻了对环境的污染。CN102674ACCNN110220674202206747A权利要求书1/1页1.一种用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：包括固定在壳体上的主烧嘴、废氢烧嘴以及辅助烧嘴，分布在所述的壳体上的燃气管道、废氢管道以及空气管道，所述的主烧嘴与所述的燃气管道、空气管道相连接；所述的废氢烧嘴与所述的废氢管道、空气管道相连接；所述的辅助烧嘴与所述的燃气管道、空气管道相连接，所述的废氢烧嘴的火焰燃烧方向与内罩马弗的外壁相切，且不与内罩马弗的外壁相接触。2.根据权利要求1所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的空气管道分设有第一支管、第二支管、第三支管以及第四支管，所述的第一支管与所述的主烧嘴相连接，所述的第二支管与所述的废氢烧嘴相连接，所述的第三支管、第四支管与所述的辅助烧嘴相连接。3.根据权利要求2所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的第一支管连接有换热器。4.根据权利要求2所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的废氢烧嘴的前端设置有比例控制阀，所述的比例控制阀用于控制所述的第二支管、废氢管道与所述的废氢烧嘴相连通。5.根据权利要求2所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的辅助烧嘴的前端设置有安全阀，所述的安全阀用于控制所述的第四支管、燃气管道与所述的辅助烧嘴相连通。6.根据权利要求5所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的第四支管设置有板孔调节装置。7.根据权利要求1所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的辅助烧嘴设置有点火电极、监控电极。8.根据权利要求7所述的用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，其特征在于：所述的废氢燃烧系统设置有吹扫氢气装置，所述的吹扫氢气装置与监控电极信号连接或电连接。2CCNN110220674202206747A说明书1/3页用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及冶金制造中的工业退火领域，特别是涉及一种用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统。背景技术[0002]全氢罩式炉适用于对冷轧卷的再结晶光亮退火，生产低能耗、高质量、高产量。随着工业的迅速发展，市场上对高品质金属板材的需求不断增加，罩式退火炉，尤其是全氢强对流罩式退火炉作为对板带材光亮退火的先进热处理设备，得到了越来越广泛的应用。[0003]其原理就是在退火过程中采用氢气作为保护气氛，以避免材料氧化，从而达到光亮退火的目的。然而，使用氢气作为保护气氛，在加热过程中会有大量的混有挥发轧制油、乳化液的废氢排放到大气中，既造成了环境污染又浪费了能源。发明内容[0004]本发明目的是提供一种用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于光亮退火的全氢罩式炉废氢燃烧系统，包括固定在壳体上的主烧嘴、废氢烧嘴以及辅助烧嘴，分布在所述的壳体上的燃气管道、废氢管道以及空气管道，所述的主烧嘴与所述的燃气管道、空气管道相连接；所述的废氢烧嘴与所述的废氢管道、空气管道相连接；所述的辅助烧嘴与所述的燃气管道、空气管道相连接，所述的废氢烧嘴的火焰燃烧方向与内罩马弗的外壁相切，且不与内罩马弗的外壁相接触。[0006]优选地，所述的空气管道分设有第一支管、第二支管、第