全氢罩式退火炉用烧嘴及采用其的废氢引入燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102424910A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102424910A(43)申请公布日2012.04.25(21)申请号201110385130.8(22)申请日2011.11.28(71)申请人中冶南方（武汉）威仕工业炉有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人高阳徐少春沈小军冀勇(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21D9/677(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称全氢罩式退火炉用烧嘴及采用其的废氢引入燃烧方法(57)摘要本发明涉及一种全氢罩式退火炉用烧嘴及采用其的废氢引入燃烧方法，主要包括燃烧室、空气配风盘、煤气喷头、空气导管、煤气流通管、双电极；将煤气、废氢燃烧整合于同一烧嘴中，废氢通入时，煤气做长明火使用，引燃废氢，确保废氢燃烧的安全性及稳定性；空气在配风盘处被分为三级进行混合燃烧，煤气采用端面均布射流喷出，加速了煤气、废氢及空气的混合速度，保证烧嘴燃烧的稳定性及点火及火焰监测的可靠性，利用高速烧嘴对废氢进行高速燃烧，在回收利用资源的同时，通过烟气高速对流循环，确保炉膛温度均匀性。CN10249ACCNN110242491002424917A权利要求书1/2页1.全氢罩式退火炉用烧嘴，主要包括燃烧室、空气配风盘、煤气喷头、空气导管、空气壳体、煤气壳体、煤气流通管、双电极、电极支架、烧嘴支架；燃烧室位于烧嘴出口端，为水平放置圆筒状柱体，出口直径相对于进口端直径呈收缩状；煤气喷头穿过空气配风盘并与配风盘固定连接后装配于燃烧室进口端；燃烧室的进口端固定于空气导管的出口端，空气导管的进口端连接空气壳体，空气壳体进口端与煤气壳体相连，壳体垂直方向上设有空气进口；煤气壳体水平方向出口端与空气壳体连接，煤气壳体的垂直方向设置煤气进口，煤气壳体进口端为水平端面；煤气流通管从空气导管中心穿过，出口端与煤气喷头固定，进口端连接固定于煤气壳体上；双电极沿煤气壳体的电极安装孔穿出，通过电极支架导向，并定位于空气配风盘端部；电极支架位于空气导管端部靠近配风盘处；烧嘴支架位于煤气流通管靠近燃烧室侧，采用三角支架焊接结构，通过螺栓固定于煤气流通管上；其特征在于：还设置有废氢管路，废氢管路从煤气壳体和煤气流通管中心穿出后伸入燃烧室内。2.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于：空气配风盘采用耐热钢数控加工成型，配风盘上沿周向均布一圈倾斜通孔，所述通孔由燃烧室进口方向向出口方向往燃烧室中心偏斜；配风边部周向还均布一圈斜槽型缺口，各斜槽型缺口的径向槽口均同时顺指针或同时逆时针形成斜坡。3.根据权利要求1或2所述的烧嘴，其特征在于：煤气喷头采用耐热钢数控加工成型，煤气喷头侧部开有一圈煤气环孔，煤气通过环孔喷出被燃烧室边壁打散后与三级助燃空气在燃烧室内混合；煤气喷头端部中心开有废氢管孔，废氢管路从废氢管孔穿过伸入燃烧室中将废氢与空气、煤气混合在燃烧室内燃烧；所述煤气喷头与煤气流通管连续焊接固定，煤气流通管进口端设有可调节长度的连接管。4.根据权利要求3所述的烧嘴，其特征在于：废氢管路进口端采用三通连接，与水平废氢管路垂直向上的通口为废氢进口，水平通口的一端设有带取压嘴孔的堵头，另一端由进到出分为两段，一段与煤气壳体连接，另一段从煤气壳体的废氢管路安装孔和煤气流通管中心穿出后伸入燃烧室内。5.根据权利要求4所述的烧嘴，其特征在于：燃烧室整体采用SIC成型，耐温1400℃；燃烧室进出口直径及长度由烧嘴功率及设定燃烧废氢量大小确定。6.根据权利要求5所述的烧嘴，其特征在于：空气导管为焊接结构件，端部设有压环及安装底座，尾部设有安装法兰盘，中间采用导管与安装底座和法兰盘连续焊接固定。7.根据权利要求6所述的烧嘴，其特征在于：空气壳体为方形柱体，整体采用碳钢精密铸造成型，壳体水平方向两端分别设有空气导管安装法兰及煤气壳体安装法兰，壳体垂直方向上设有空气进口法兰。8.根据权利要求1或2或4-7之一所述的烧嘴，其特征在于：煤气壳体采用精密铸造后加工成型，煤气壳体水平方向出口端设有与空气壳体连接的方形配对法兰，配对法兰面上设有煤气管安装孔；煤气壳体的垂直方向设置煤气进口，煤气进口为内螺纹接口，内部采用垂直通道与煤气管安装孔连通。9.根据权利要求8所述的烧嘴，其特征在于：所述双电极可实现自动点火及火焰监测功能，从煤气壳体上电极孔穿入，沿煤气流通管两侧依次通过空气壳体、空气导管及电极支架，从配风盘上电极安装孔穿出；电极端部的打火位置位于配风盘端部，靠近配风盘上打火柱位置。2CCNN110242491002424917A权利要求书2/2页10.一种采用上述权利要求之