一种提高耐熔锌腐蚀的Fe2B材料强度的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102211778A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102211778A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110091308.8(22)申请日2011.04.12(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人皇志富邢建东王碧野高义民(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.C01B35/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种提高耐熔锌腐蚀的Fe2B材料强度的方法(57)摘要本发明公开了一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，包括以下步骤：首先，将纯Fe粉、B粉按重量比100∶8.8装入球磨罐中，再称取Fe粉和B粉总重量1-3％的Cr粉加入到罐中；然后，将球磨罐放入球磨机中球磨，球磨完成之后，将Fe粉、B粉和Cr粉混合体快速充填到模具中；最后，将盛满Fe粉、B粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结，烧结完毕后随烧结炉一同冷却。本发明通过加入Cr元素可明显提高Fe2B块体材料的强度，可从最多提高约120％以上，即由原来的32MPa提高到71MPa。CN10278ACCNN110221177802211784A权利要求书1/1页1.一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：首先，将纯Fe粉、B粉按重量比100∶8.8进行迅速称重后装入球磨罐中，再称取Fe粉和B粉总重量1-3％的Cr粉加入到罐中，进行抽真空，再充入氩气保护，真空度为＜10-1Pa；然后，将球磨罐放入球磨机中开机转动，球磨时间为10-30小时，球磨完成之后，将Fe粉、B粉和Cr粉混合体快速充填到模具中；最后，将盛满Fe粉、B粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结，烧结是在真空炉中进行，烧结时真空炉的真空度为：＜10-1Pa；烧结炉的升温速度为：2-3℃/秒；压力为：20MPa；烧结温度为：900℃～1100℃；保温时间为：5分钟，烧结完毕后随烧结炉一同冷却得到块体Fe2B材料。2.如权利要求1所述一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，其特征在于：所述Fe粉纯度为99.9％，Fe粉粒度小于100μm。3.如权利要求1所述一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，其特征在于：所述B粉纯度为99.9％，B粉粒度小于100μm。4.如权利要求1所述一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，其特征在于：所述Cr粉纯度为99.9％，Cr粉粒度小于100μm。5.如权利要求1所述一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，其特征在于：所述块体Fe2B材料为体心四方晶格，即(Fe，Cr)2B，B元素全部固溶于Cr晶格中。2CCNN110221177802211784A说明书1/4页一种提高耐熔锌腐蚀的Fe2B材料强度的方法技术领域：[0001]本发明涉及提高Fe2B化合物强度领域。随着钢板等型材镀锌需求和产量的不断增加，造成夹持装置等用材料的损耗量随之增加，提高耐锌液腐蚀材料的强度亦是对该类材料具有十分重要的工程应用价值。Fe2B化合物虽然具有优良的耐锌液腐蚀性能，但是由于强度较低不太适合用于尺寸大、重量大的钢板等型材镀锌的行业。若能提高其强度将具有重要的工程应用价值。背景技术：[0002]金属腐蚀给国民经济带来巨大损失，镀锌层是应用最广泛的钢铁材料表面防护方法之一。虽然Fe2B材料具有较优良的耐锌液腐蚀性能，就Fe2B本身强度而言，只能适合用于尺寸小、重量轻的镀锌钢板用夹持装置，不太适合用于尺寸大、重量较重钢板等型材镀锌件，本发明了一种提高Fe2B化合物强度的方法，使该材料用在尺寸大、重量较重钢板等型材镀锌件用夹持装置，具有十分重要的创新价值和工程应用意义。[0003]发明或者实用新型内容：[0004]本发明的目的在于提供一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，为了达到该目的，本发明提供了一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，包括以下步骤：[0005]首先，将纯Fe粉、B粉按重量比100∶8.8进行迅速称重后装入球磨罐中，再称取Fe粉和B粉总重量1-3％的Cr粉加入到罐中，进行抽真空，再充入氩气保护，真空度为＜10-1Pa；[0006]然后，将球磨罐放入球磨机中开机转动，球磨时间为10-30小时，球磨完成之后，将Fe粉、B粉和Cr粉混合体快速充填到模具中；[0007]最后，将盛满Fe粉、B粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结，烧结是在真空炉中进行，烧结时真空炉的真空度为：＜10-1Pa；烧结炉的升温速度为：2-3℃/秒；压力为：20MPa；烧结温度为：900℃～1100℃；保温时间为：5分钟，烧结完