提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103484815103484815A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310440101.6(22)申请日2013.09.24(71)申请人无锡市福莱达石油机械有限公司地址214192江苏省无锡市锡北镇八士新坝工业区八达路(72)发明人章诗岐(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.C23C4/18(2006.01)C23C4/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法(57)摘要本发明公开了一种可以提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法，它包括以下步骤：将喷涂有厚度为50~150微米的低碳WC/12Co涂层的沉没辊放置到真空炉中；抽出真空炉中的空气，使炉内的气压处于0.1pa~10pa；按照2~12℃/min的速度对真空炉进行加热，将真空炉加热到860~1000℃并保温1~3小时；保温结束后，关闭真空炉的电源，让沉没辊随炉冷却，当真空炉温度冷却到20~200℃时，打开真空炉，取出沉没辊。本发明使得在超音速火焰喷涂过程中发生转变的CoxWyC（h相）三元合金相重新在涂层中形成，从而提高了低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀的性能。CN103484815ACN103485ACN103484815A权利要求书1/1页1.一种提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法，其特征是该方法包括以下步骤：a、将喷涂有厚度为50~150微米的低碳WC/12Co涂层的沉没辊放置到真空炉中；b、抽出真空炉中的空气，使炉内的气压处于0.1pa~10pa；c、按照2~12℃/min的速度对真空炉进行加热，将真空炉加热到860~1000℃并保温1~3小时；d、保温结束后，关闭真空炉的电源，让沉没辊随炉冷却，当真空炉温度冷却到20~200℃时，打开真空炉，取出沉没辊。2CN103484815A说明书1/2页提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法技术领域[0001]本发明公开了一种可以提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法，本发明属于钢材热处理工艺技术领域。背景技术[0002]为了使钢板的抗腐蚀性能提高，常常要在钢板表面镀上一层锌，当前镀锌常用的方法使将钢板通过沉没辊穿过盛有熔融锌液的锌锅中。为了提高沉没辊的抗熔锌腐蚀性能，常常采用超音速火焰喷涂在沉没辊表面喷涂一层低碳WC/12Co涂层。低碳WC/12Co中的Co相主要以CoxWyC（h相）三元合金相的形式存在，这种三元合金相对抵抗熔锌腐蚀能起到很好的作用。一般来说，在生产低碳WC/12Co粉末时，可以较容易地通过减少WC中的碳含量的方法来使低碳WC/12Co复合喷涂粉末中获得CoxWyC（h相）三元合金相，但是，这种三元合金相在高温下不稳定，在后期的超音速火焰喷涂过程中容易发生分解而生成W2C相，甚至是W相，从而影响了这种低碳WC/12Co类涂层的抗熔锌腐蚀性能。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种使在超音速火焰喷涂过程中发生转变的CoxWyC（h相）三元合金相重新在涂层中形成以提高低碳WC/Co涂层抗熔锌腐蚀的性能的可以提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述一种可以提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法包括以下步骤：a、将喷涂有厚度为50~150微米的低碳WC/12Co涂层的沉没辊放置到真空炉中；b、抽出真空炉中的空气，使炉内的气压处于0.1pa~10pa；c、按照2~12℃/min的速度对真空炉进行加热，将真空炉加热到860~1000℃并保温1~3小时；d、保温结束后，关闭真空炉的电源，让沉没辊随炉冷却，当真空炉温度冷却到20~200℃时，打开真空炉，取出沉没辊。[0005]本发明使得在超音速火焰喷涂过程中发生转变的CoxWyC（h相）三元合金相重新在涂层中形成，从而提高了低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀的性能。附图说明[0006]图1是本发明实施例1的低碳WC/12Co涂层的相结构图。[0007]图2是本发明实施例2的低碳WC/12Co涂层的相结构图。[0008]图3是本发明实施例3的低碳WC/12Co涂层的相结构图。[0009]图4是现有技术的低碳WC/12Co涂层的相结构图。具体实施方式3CN103484815A说明书2/2页[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。[0011]实施例1一种可以提高低碳WC/12Co涂层抗熔锌腐蚀性能的方法包括以下步骤：a、将喷涂有厚度为100微米的低碳WC/12