一种铬铝中间合金材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102212723A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102212723A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110118791.4(22)申请日2011.05.10(71)申请人李建明地址410000湖南省长沙市岳麓区桐梓坡湘许大厦1104号(72)发明人李建明贺志国(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人刘熙(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铬铝中间合金材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种铬铝中间合金材料的制备方法，按以下步骤制备：步骤一、取三氧化二铬粉、铝合金粉、硝酸钠混料按重量比例100:38至42:8至10均匀得混合料；步骤二、先在反应炉中按混合料重量的5%放入混合料，再加入铝合金粉1公斤至3公斤和硝酸钠0.3公斤至0.9公斤，混合均匀，用镁丝引发反应，然后将混合料均匀加入反应炉内反应直至反应不冒烟；步骤三、将含有按混合料重量2%至4%铝棒的刚玉陶瓷管插入反应炉，搅拌至铝棒熔入合金体，抽出陶瓷管；步骤四、拆开反应炉，使合金体完全暴露于空气中，再冷却到常温。本发明方法比现有技术将金属铬直接加入熔融的铝中生产铝铬中间体，可以降低产品成本，使用保存更方便。CN10273ACCNN110221272302212730A权利要求书1/1页1.一种铬铝中间合金材料的制备方法，其特征是按以下步骤制备：步骤一、取三氧化二铬粉、铝合金粉放入混料机中混料均匀，再放入硝酸钠混料均匀得混合料，三者的重量比为三氧化二铬粉：铝合金粉：硝酸钠=100:38至42:8至10；步骤二、先在反应炉中按混合料重量的5%放入混合料，再加入铝合金粉1公斤至3公斤和硝酸钠0.3公斤至0.9公斤，混合均匀，用镁丝引发反应，然后将混合料均匀加入反应炉内反应直至反应不冒烟，反应完毕；步骤三、反应完毕后，将含有按混合料重量2%至4%铝棒的刚玉陶瓷管插入反应炉，搅拌至铝棒熔入合金体，抽出陶瓷管；步骤四、按常规拆开反应炉，使合金体完全暴露于空气中，再冷却到常温。2.根据权利要求1所述的铬铝中间合金材料的制备方法，其特征是所述三氧化二铬粉采用含量99%以上颜料级，粒度0.03毫米以下的原料，在钼丝炉经1800度高温烧结，除去原料水分，烧结成多孔块状，其孔径分布于0.1-0.5毫米之间，孔径容积占总体积的20-30%，再经破碎成1-3毫米的多孔颗粒。3.根据权利要求1或2所述的铬铝中间合金材料的制备方法，其特征是所述铝合金粉采用99.7%的铝锭雾化生产，在熔化时加2%至4%的镁形成的铝合金粉。4.根据权利要求3所述的铬铝中间合金材料的制备方法，其特征是所述铝合金粉的粒度范围是0.15毫米到1毫米，其粒度分布为：小于0.15毫米，5%以内；0.15毫米至0.5毫米占40%至50%之间，0.5毫米至1毫米之间40%至50%之间，大于1毫米占5%以内。5.根据权利要求4所述的铬铝中间合金材料的制备方法，其特征是所述硝酸钠采用98%含量以上的工业硝酸钠做发热剂。6.根据权利要求5所述的铬铝中间合金材料的制备方法，其特征是所述铝棒采用20毫米直径，99.7%的纯铝棒。2CCNN110221272302212730A说明书1/4页一种铬铝中间合金材料的制备方法技术领域[0001]本发明属于铝合金材料的制备方法，特别涉及一种铬铝中间合金材料的制备方法。背景技术[0002]在消费的铝材总量中有近85%是以铝合金的形式应用的，这部分铝材在熔铸过程中必须加入一种或多种金属元素或非金属元素，常用的元素有硅、铁、铜、锰、钛、镁、铬、锆、锡、硼、稀土等。铬是铝合金添加元素中重要的一种，含铬能使铝合金的强度、韧性、表面光洁度、抗氧化耐腐蚀性及机械加工性能都得到增强。铬较明显地提高了铝的蠕变强度与再结晶温度。铝合金中加铬，若采用对掺的的办法，由于铬的熔点(1857℃)比铝高很多，且比重(7.7g·cm-3)差不多是铝的3倍，因此，在铝或铝合金中直接添加金属铬容易造成溶化不均匀，金属铬很容易下沉，产生严重偏析、实际合金化的铬含量降低的现象，从而影响合金质量，所以，目前主要是通过铬剂或铝铬中间合金的形式将铬元素添加到铝合金中。[0003]目前市场上供应的国内外铬剂主要有含铬质量分数为75%到95%之间，余量为铝粉或者铝粉加助熔剂。原料金属铬的纯度高达98%或99%以上，金属铝纯度高达95%或99%以上，将块状金属铬破碎加工成60目左右的粉末，将铝锭喷制成铝粉,再和助熔剂（少量或不含）按一定配比混合均匀压制成块；铬的具体含量也可由商户向生产方定制。铬剂在正常的铝合金熔铸温度下