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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108468000A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810730953.1C22C33/02(2006.01)(22)申请日2018.07.05(71)申请人赵云飞地址215611江苏省苏州市张家港市塘桥镇金谷路67号赵云飞(72)发明人赵云飞唐丽华陆磊(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人汤婷(51)Int.Cl.C22C38/50(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/52(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铁铬合金材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种铁铬合金材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)按以下质量百分数配料:铬为15~20%,镍为5~10%,钛为0.5~2%,铜为0.1~0.5%,钒为0.02~0.09%,钴为0.05~0.15%,钨为0.1~0.4%,余量为铁,混合均匀,球磨1~5h,得到合金粉;(2)将上述合金粉装入模具中,置于150~200MPa的冷等静压机中压制成坯料,保压时间1~10min,得到坯料;(3)将上述坯料置于烧结炉中,于200~300℃的温度下预烧结20~30min,保温1~3h,再于1200~1300℃温度下烧结1~2h,保温5~10h,冷却,得到铁铬合金材料。本发明中的铁铬合金材料不仅具有良好的塑性和强度,而且具有较好的抗氧化性能。CN108468000ACN108468000A权利要求书1/1页1.一种铁铬合金材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)按以下质量百分数配料:铬为15~20%,镍为5~10%,钛为0.5~2%,铜为0.1~0.5%,钒为0.02~0.09%,钴为0.05~0.15%,钨为0.1~0.4%,余量为铁,混合均匀,球磨1~5h,得到合金粉;(2)将上述合金粉装入模具中,置于150~200MPa的冷等静压机中压制成坯料,保压时间1~10min,得到坯料;(3)将上述坯料置于烧结炉中,于200~300℃的温度下预烧结20~30min,保温1~3h,再于1200~1300℃温度下烧结1~2h,保温5~10h,冷却,得到铁铬合金材料。2.根据权利要求1所述的铁铬合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,按以下质量百分数配料:铬为16~19%,镍为6~9%,钛为0.9~1.6%,铜为0.2~0.4%,钒为0.04~0.08%,钴为0.08~0.12%,钨为0.15~0.35%,余量为铁。3.根据权利要求2所述的铁铬合金材料的制备方法,其特征在于,按以下质量百分数配料:铬为17.5%,镍为7.5%,钛为1.2%,铜为0.3%,钒为0.06%,钴为0.1%,钨为0.25%,余量为铁。4.根据权利要求1所述的铁铬合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,球磨在保护性气氛下进行,球磨时转速为100~300r/min。5.根据权利要求1所述的铁铬合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,球磨时的球料重量比为5~10:1。6.根据权利要求1所述的铁铬合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,预烧结过程和烧结过程均在氢气气氛保护下进行。2CN108468000A说明书1/3页一种铁铬合金材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域,特别是涉及一种铁铬合金材料的制备方法。背景技术[0002]铁铬合金电阻率高,比重轻,抗氧化及抗渗碳能力强,耐硫及各种碳氢气体腐蚀性能好,且价格低廉,使用温度可达1100~1400℃。[0003]在现有技术中,铁铬合金电阻丝一直采用熔炼、浇铸、轧制、拔丝的生产工艺流程方法。用这种方法生产的铁铬合金丝,其主要缺点是高温强度低,容易产生变形,另外,塑性、韧性较差,易脆,经高温使用后,晶粒长大,导致脆性增加,使用寿命短。[0004]为此,有必要针对上述问题,提出一种铁铬合金材料的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种铁铬合金材料的制备方法,以克服现有技术中的不足。[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0007]一种铁铬合金材料的制备方法,所述制备方法包括:[0008](1)按以下质量百分数配料:铬为15~20%,镍为5~10%,钛为0.5~2%,铜为0.1~0.5%,钒为0.02~0.09%,钴为0.05~0.15%,钨为0.1~0.4%,余量为铁,混合均匀,球磨1~5h,得到合金粉;[0009](2)将上述合金粉装入模具中,置于150~200MPa的冷等静压机中压制成坯料,保压时间1~10mi