一种超细矿渣浆料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102219404A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102219404A(43)申请公布日2011.10.19(21)申请号201110076342.8(22)申请日2011.03.29(71)申请人许兴康地址215159江苏省苏州市澄湖西路阳光水榭216幢102室(72)发明人许兴康(51)Int.Cl.C04B5/00(2006.01)B09B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种超细矿渣浆料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种超细矿渣浆料的制备方法，包含以下步骤：第一步：将粒化高炉矿渣按现有方法干磨制得粗粉。第二步：将以上制得粗粉加水及少量分散(活化)剂用合适容积的立式或卧式搅拌磨机湿法快速细磨制得矿渣浆料。浆料细度可参照GBT18046-2008标准执行，也可为客户生产更细要求的浆料。制得的浆料泵入计量桶，现磨现用，替代部分甚至全部水泥用于生产。湿法快磨工艺容易将矿渣磨得更细，能更好地发挥其活性，更多地替代水泥，能真正地实现变废为宝，更符合低碳、循环经济的要求。并且生产、使用过程中无扬尘，可实现清洁生产。CN10294ACCNN110221940402219413A权利要求书1/1页1.一种超细矿渣浆料的制备方法，包含以下二步骤：一、干法制粗粉；即将粒化高炉矿渣干法磨制成粗粉，设备可选用现有干磨设备，因只需磨制粗粉，可大大提高干磨产量及效率；二、湿法快磨浆；将以上制得粗粉加水及少量分散(活化)剂先配成浆料，或三者一起加入磨机，磨机可采用合适容积的立式或卧式搅拌磨机，单机或多机串联并配用湿法分级系统，经湿法快速细磨制得矿渣浆料，浆料细度可参照GBT18046-2008标准执行，也可为客户生产更细要求的浆料，制得的浆料泵入计量桶，现磨现用，替代部分甚至全部水泥用于生产。2CCNN110221940402219413A说明书1/4页一种超细矿渣浆料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种超细矿渣浆料的制备方法，尤其是一种适宜在商品混凝土搅拌站、水泥管桩厂、水泥砖瓦厂等水泥用量较大的厂内或附近生产，用来部分、甚至全部替代水泥的矿渣浆的快速研磨方法，实现现磨现用。属于矿渣浆生产工艺技术领域。背景技术[0002]矿渣全称粒化高炉矿渣，是高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时来不及结晶而形成的玻璃态物质，呈细粒状。熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。属于硅酸盐质材料，有潜在的水硬胶凝性能。每吨生铁排放0.3-1吨矿渣。矿渣原来属于废渣，只能用作混合材粗放地掺加使用于水泥、混凝土、道路工程等行业。近几年逐渐被开发利用。主要将其深加工，经超细研磨制成粉体，这样被活化后遇水会发生水化反应，逐渐凝固，经初凝至终凝，强度逐渐提高，可以部分甚至全部替代水泥。迄今为止均采用干磨工艺，磨成矿渣微粉。[0003]目前矿渣研磨工艺，全部采用干法磨工艺，主要使用设备有以下几种：1、大型立磨，原为进口，价格昂贵，现有国产，价格也不低；2、辊压磨(或柱磨)加管磨组合；3、管磨直接开、闭路磨；4、管磨加振动磨组合；5、也可用其他设备及组合。以上干磨方法各有特色，适宜生产的产品细度为S75、S95级。生产S105级即细度＞500m2/kg时效率不高，产量低。产品单位能耗高，经济价值无优势。所以市场上大部分为S95产品。S105及以上高品位产品较少。发明内容[0004]针对上述现状及存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种适宜在商品混凝土搅拌站、水泥管桩厂等水泥用量较大厂内或附近，“现磨现用”的矿渣浆的快速研磨方法。[0005]本发明的技术解决方案是这样实现的：一种矿渣浆的快速研磨方法，包含以下二步骤：[0006]一、干法制粗粉；即将粒化高炉矿渣干法磨制成粗粉，设备可选用各类立磨、辊压磨、柱磨机、传统球磨机、振动磨、配选粉机或其他合理组合等，因只需磨制粗粉，可大大提高干磨产量及效率。[0007]二、湿法快磨浆；将以上制得粗粉加水及少量分散(活化)剂先配成浆料，或三者一起加入磨机，磨机可采用合适容积的立式或卧式搅拌磨机，单机或多机串联并配用湿法分级系统，经湿法快速细磨制得矿渣浆料，浆料细度可参照GBT18046-2008标准执行，也可为客户生产更细要求的浆料，制得的浆料泵入计量桶，现磨现用，替代部分甚至全部水泥用于生产。[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有工艺相比具有下列优点：[0009]1、本发明的矿渣浆的快速研磨方法，利用矿渣微粉遇水发生水化反应但初凝也有一段时间，大部分在3小时以上特性；可以在混凝土搅拌站快速湿磨矿渣浆料，一个流程：3CCNN110221940402219413A说明书2/4页从粗粉加水到磨成浆配入混凝土搅拌车大约仅需15分钟，连续生