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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102230143A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102230143A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110150169.1(22)申请日2011.06.07(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸1号申请人北京科技大学(72)发明人霍松波姜金星赵晋斌顾鑫武会宾郑宏伟余伟(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/54(2006.01)B21B37/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢及其生产工艺,该高强韧管线钢的成分及质量百分比为:C0.01~0.06,Si0.2~0.45,Mn1~1.9,P<0.005,S<0.002,N<0.008,Nb0.02~0.08,B0.001~0.002,Ni0.3~0.8,Cr0.1~0.4,Cu0.1~0.5,Mo0.1~0.3,余量为Fe和微量杂质。本发明在3500炉卷轧机条件下,通过低碳、超低磷和低硫控制,成功的工业化生产了高级别X120管线钢,该X120管线钢制管后各方面性能均满足标准要求。CN10234ACCNN110223014302230145A权利要求书1/1页1.一种基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢,其特征在于:该管线钢化学质量百分比如下:C0.01~0.06;Si0.2~0.45;Mn1~1.9;P<0.005;S<0.002;N<0.008;Nb0.02~0.08;B0.001~0.002;Ni0.3~0.8;Cr0.1~0.4;Cu0.1~0.5;Mo0.1~0.3;余量为Fe和微量杂质。2.根据权利要求1所述的基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢,其特征在于:该管线钢化学质量百分比如下:C0.04;Si0.21;Mn1.82;P0.0041;S0.001;N0.006;Nb0.072;B0.0016;Ni0.4;Cr0.4;Cu0.4;Mo0.22;余量为Fe和微量杂质。3.一种权利要求1所述的基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢的生产工艺,其特征在于该生产工艺包括如下步骤:按成份要求冶炼优质铁水、铁水预处理、顶底复吹转炉、LF炉精炼、RH真空脱气处理、板坯浇铸,得到钢坯;其中,钢坯化学成分质量比为:C0.01~0.06,Si0.2~0.45,Mn1~1.9,P<0.005,S<0.002,N<0.008,Nb0.02~0.08,B0.001~0.002,Ni0.3~0.8,Cr0.1~0.4,Cu0.1~0.5,Mo0.1~0.3,余量为Fe和微量杂质;钢坯经1100℃~1250℃加热,保温2~3小时;再结晶区轧制:终轧温度保证在950~1100℃之间,变形量>60%;非再结晶区轧制:终轧温度保证在800~900℃之间,变形量>80%;冷却制度:冷却速度在20~30℃/s,终冷温度在300~400℃的范围内;得到高强韧管线钢。4.根据权利要求3所述的基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢的生产工艺,其特征在于:步骤5)中得到高强韧X120管线钢。2CCNN110223014302230145A说明书1/4页一种基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种高级别管线钢及其生产方法,具体地说是一种基于炉卷轧机生产的高强韧管线钢及其生产工艺。背景技术[0002]随着我国经济的迅速发展,以石油天然气为代表的能源需求不断增长,目前已经成为世界第二油气能源消耗大国。我国的油气能源分布极为不均,以天然气为例呈明显的“东贫西富”分布特点,而我国地区经济强弱分布恰与前者相反,因此,油气的长距离运输成为了一个关系国计民生的重要课题。管道运输具有经济、安全、不间断的特点,因此成为最主要油气长距离输送方式。近十几年来,在我国掀起了一轮长距离输油气管道建设高潮,国家累计投入了4000亿RMB用于输油气管道的建设,2006年我国输油气管道干线长度已达4万公里。然而,我国已有的油气管道远未能适应国民经济发展需要,与世界先进国家相比仍存在很大差距,有关专家预计我国的油气管道建设高潮将持续30年左右。[0003]目前,我国的各石油天然气输送管道工程中多使用X80级别的管线钢,由于其各方面性能的约束,实际的管线工程的建设和维护成本较高。为了进一步的节约成本,高级别的管线钢X100/X120应运而生。高级别X100/X120的优越性主要体现在减小钢材用量、提高输送压力、减小施工量、降低长期维护费用等方面。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种基于