真空甩带炉自动浇注系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102228965A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102228965A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110167737.9(22)申请日2011.06.21(71)申请人中国电子科技集团公司第二研究所地址030024山西省太原市和平南路115号(72)发明人王成君程建平张金凤解永强王宏杰(74)专利代理机构山西科贝律师事务所14106代理人陈奇(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)B22D11/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称真空甩带炉自动浇注系统(57)摘要本发明公开了一种真空甩带炉自动浇注系统，解决了现有设备浇注出的钢带薄厚不匀称和容易发生生产事故的问题。包括底板（7）、支柱（6）、坩埚（1）、定滑轮（4）、伺服电机和可编程控制器，支柱（6）固定设置在底板（7）上，在支柱（6）的顶端固定设置有转动轴（2），坩埚（1）的底面一端与转动轴（2）铰接在一起，在与坩埚（1）的底面铰接端成对角线的坩埚（1）的顶端处连接有钢丝绳（3），钢丝绳（3）通过定滑轮（4）与驱动轮（5）连接，驱动轮（5）与伺服电机的输出轴机械连接在一起，在可编程控制器中设置有使坩埚（1）在相等的时间内可连续倒出等量的钢液的程序。本发明实现了真空熔炼炉浇注钢液的计算机自动化控制。CN1028965ACCNN110222896502228966A权利要求书1/1页1.一种真空甩带炉自动浇注系统，包括底板（7）、支柱（6）、坩埚（1）、定滑轮（4）、伺服电机和可编程控制器，其特征在于，支柱（6）固定设置在底板（7）上，在支柱（6）的顶端固定设置有转动轴（2），坩埚（1）的底面一端与转动轴（2）铰接在一起，在与坩埚（1）的底面铰接端成对角线的坩埚（1）的顶端处连接有钢丝绳（3），钢丝绳（3）通过定滑轮（4）与驱动轮（5）连接，驱动轮（5）与伺服电机的输出轴机械连接在一起，伺服电机与可编程控制器电连接，在坩埚（1）内装有软磁材料钢液。2.根据权利要求1所述的一种真空甩带炉自动浇注系统，其特征在于，所述的伺服电机的输出轴通过减速箱后与驱动轮（5）连接在一起，在可编程控制器中设置有程序，该程序控制伺服电机的转速使坩埚（1）在相等的时间内可连续倒出等量的软磁材料钢液。3.根据权利要求2所述的一种真空甩带炉自动浇注系统，其特征在于，所述的可编程控制器中设置的程序由空行程程序和软磁材料钢液浇注过程控制程序组成，空行程程序控制坩埚（1）围绕转动轴（2）转动时从开始到即将有软磁材料钢液流出的过程，软磁材料钢液浇注过程控制程序控制坩埚（1）从有软磁材料钢液流出到坩埚（1）中的软磁材料钢液倒完的整个浇注过程。2CCNN110222896502228966A说明书1/3页真空甩带炉自动浇注系统技术领域[0001]本发明涉及一种自动浇注系统，特别涉及一种将原材料放入真空甩带炉中，通过感应线圈对炉料感应加热，炉料熔化后，完成自动浇注和甩带等一系列工作的装置。背景技术[0002]软磁材料真空熔炼后，需要将软磁材料钢液浇注成带状材料。目前，这道工艺是通过手工操作来完成的，在工作过程中，操作人员依赖于肉眼观察钢液颜色，手工控制浇注快慢，来保证浇注出的钢带薄厚匀称。这样做的问题有：由于手工浇注，钢液流速忽大忽小，不利于控制流速，使浇注出的钢带薄厚不匀。还由于手工浇注时，如果浇注过快，会使钢液从浇注口溢出，流到设备底面，熔透炉体内壁造成漏水，发生事故。另外，由于熔化了的钢液耀眼，长时间观察钢液颜色，引起操作工人视力下降。发明内容[0003]本发明提供了一种真空甩带炉自动浇注系统解决了现有设备浇注出的钢带薄厚不匀称和容易发生事故的问题。[0004]本发明是通过以下方案解决以上问题的：真空甩带炉自动浇注系统，包括底板、支柱、坩埚、定滑轮、伺服电机和可编程控制器，支柱固定设置在底板上，在支柱的顶端固定设置有转动轴，坩埚的底面一端与转动轴铰接在一起，在与坩埚的底面铰接端成对角线的坩埚的顶端处连接有钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮与驱动轮连接，驱动轮与伺服电机的输出轴机械连接在一起，伺服电机与可编程控制器电连接，在坩埚内装有软磁材料钢液。[0005]所述的伺服电机的输出轴通过传动比为i的减速箱后与驱动轮连接在一起，在可编程控制器中设置有程序，该程序控制伺服电机的转速使坩埚在相等的时间内可连续倒出等量的软磁材料钢液。[0006]所述的可编程控制器中设置的程序由空行程程序和软磁材料钢液浇注过程控制程序组成，空行程程序控制坩埚围绕转动轴转动时从开始到即将有软磁材料钢液流出过程，软磁材料钢液浇注过程控制程序控制坩埚从有软磁材料钢液流出到坩埚中的软磁材料钢液倒完的整个浇注过程。[0007]本