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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102247924A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102247924A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110147246.8(22)申请日2011.06.02(71)申请人河北晶龙阳光设备有限公司地址055550河北省邢台市宁晋县晶龙大街279号(72)发明人边志坚马辉东岳永周武建刚李永哲孙志丹(74)专利代理机构石家庄汇科专利商标事务所13115代理人刘闻铎(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种硅晶体破碎装置(57)摘要本发明应用于电子、光伏行业,涉及一种硅晶体破碎装置,它包括机架、加热炉、用于盛装硅晶体的料托和冷却装置,所述加热炉设置在机架的中横梁上,料托通过拉杆与配装在机架上横梁上的移动机构相固联,冷却装置单独设置。本发明可将硅晶体通过高温加热后再快速水冷,使其内部产生大量的裂纹,用两块硅材料轻轻互相碰撞即可粉碎,从而达到易碎的目的,大大提高了工作效率;同时避免了与重金属的接触,从根本上保护了硅材料不被重金属污染。CN102479ACN102247924A权利要求书1/1页1.一种硅晶体破碎装置,其特征在于:该装置包括机架(1)、加热炉(2)、用于盛装硅晶体的料托(3)、冷却装置(4)和控制系统;所述机架由上横梁(11)、中横梁(12)、立柱(13)和底座(14)构成,料托(3)通过拉杆(31)与配装在机架的上横梁上的移动机构相联接;加热炉(2)设置在机架的中横梁上。2.根据权利要求1所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述加热炉由固定炉膛(22)和活动炉膛(23)扣合而成,固定炉膛(22)固定在机架的中横梁上。3.根据权利要求2所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述活动炉膛(23)的一个端面通过合页与固定炉膛(22)的一个端面相联接,相对的另一端为开启端,所述开启端与配装在机架上的开合机构相联接。4.根据权利要求3所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述的固定炉膛(22)和活动炉膛(23)闭合线与水平方向之间为45度夹角,活动炉膛(23)位于固定炉膛(22)的斜下方,与活动炉膛(23)相联接的开合机构设置于机架的底座上。5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述加热炉由加热器(21)、石英护罩(25)、保温层(26)和不锈钢外壳(27)组成。6.根据权利要求5所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述的开合机构为气缸三(24),气缸三的缸体固装在机架的底座上,气缸三的顶杆与活动炉膛(23)的开启端相铰接。7.根据权利要求1所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述料托为格栅状的半圆槽形结构。8.根据权利要求1所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述移动机构为配装在机架上横梁上带有车轮的小车,所述小车可在机架上横梁上设置地轨道内移动;垂直方向上的气缸二(34)的缸体固装在小车上,气缸的顶杆与料托(3)的拉杆相固联;水平方向的汽缸一(33)的缸体也固装在小车上,气缸的顶杆与机架上横梁的一端相固联。9.根据权利要求1所述的一种硅晶体破碎装置,其特征在于:所述冷却装置(4)独立设置,包括水槽和循环水路。2CN102247924A说明书1/3页一种硅晶体破碎装置[0001]技术领域本发明涉及一种破碎装置,特别是一种用于电子、光伏行业硅晶体材料的破碎装置。背景技术[0002]在电子、光伏等行业领域中,硅晶体的应用已经成为发展的趋势。但是,从商家购进的硅材料多为体积较大、直径较粗的块状或圆柱形料,这种大体积的材料不能满足生产晶体的工艺要求,必须破碎成体积较小的料块,经分选后才能使用。目前单晶硅生产厂家一般都采用锤击的方法进行原料的粉碎,使用的锤子通常是用重金属制成的,在锤击的过程中容易掺入重金属,从而对硅材料形成的重金属污染。而且硅晶体比较硬,锤击时比较费时费力。因此,如何寻找一种既能够保护硅材料在破碎过程中不被污染,又能提高单晶质量和硅晶体的生产效率成为亟待解决的问题。发明内容[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种能够保护硅材料在破碎过程中不被污染,且能提高单晶质量和硅晶体生产效率的破碎装置。[0004]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种硅晶体破碎装置,该装置包括机架、加热炉、用于盛装硅晶体的料托、冷却装置和控制系统;所述机架由上横梁、中横梁、立柱和底座构成,料托通过拉杆与配装在机架的上横梁上的移动机构相联接;加热炉设置在机架的中横梁上。[0005]所述加热炉的改进在于:所述加热炉由固定炉膛和活动炉膛扣合而成,固定炉膛固定在机架的中横梁上。所述活动炉膛的一个端面通过合页与固定炉膛的一个端面相联接,相对的另一端为开启端