一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102260834A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102260834A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201010187972.8B21B37/74(2006.01)(22)申请日2010.05.26(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243003安徽省马鞍山市湖南西路8号技术中心知识产权部(72)发明人李忠义朱涛王炜赵勇王立涛王莹饶添荣章海刘学华杨铮(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人徐晖(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/50(2006.01)B21B37/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板及其制造方法，该钢板成分质量百分比为：C0.10-0.25％，Si0.20-0.60％，Mn0.50-1.80％，P≤0.015％，S≤0.008％，Cr0.40-1.00％，Ni≤0.35％，Cu≤0.50％，余量为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括转炉冶炼、经过钢包吹氩、LF炉精炼、RH真空处理和连铸、再加热后粗轧、再经连轧机组生产线进行热机械控轧、轧后采用管线钢钢专用高强度冷却工艺。本发明的抗H2S应力腐蚀油套管热轧板卷具有优秀的抗HIC性能、较低的屈强比和极好的冲击韧性和延塑性，综合性能优良，生产工艺简单，能耗小。CN1026834ACCNN110226083402260838A权利要求书1/1页1.一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板，其成分质量百分比为：C0.10-0.25％，Si0.20-0.60％，Mn0.50-1.80％，P≤0.015％，S≤0.008％，Cr0.40-1.00％，Ni≤0.35％，Cu≤0.50％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的热轧钢板，其特征在于：其成分还包含Nb≤0.08％，V≤0.10％，Ti≤0.02％，Al≤0.065％，Ca0.002～0.003％。3.一种制造如权利要求1或2所述热轧钢板的方法，包括转炉冶炼、经过钢包吹氩、LF炉精炼、RH真空处理和连铸、加热后粗轧、再经连轧机组生产线进行热机械控轧、轧后采用管线钢钢专用高强度冷却工艺，其特征在于：所述热轧钢板制造方法的控轧控冷工艺制度为：(1)轧制道次分配一共15～17道次，在奥氏体再结晶区和未再结晶区多道次控轧控冷，(1180～1220℃)加热-(1130～1170℃)初轧开轧-(1000～950℃)精轧开轧-(930～830℃)精轧终轧-(650～450℃)终止冷却并卷取；(2)精轧终轧冷却方式为水幕层流冷却，水冷15℃～30℃/S。2CCNN110226083402260838A说明书1/4页一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明属于低合金控轧控冷钢板制造领域，特别是涉及一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板及其制造方法。背景技术[0002]石油工业对油井管的需求与消耗与日俱增。我国每年消费油井管约200万吨，占世界每年油井管消耗总量约16％。石油专用钢管的质量、性能对石油工业的发展关系重大。恶劣的服役条件对油井管专用板的强度、韧性和抗酸性介质腐蚀能力方面提出了极高的要求，必须重点考虑H2S引起的氢损伤，包括硫化物应力开裂/应力腐蚀开裂(SSC/SCC)和氢致开裂/阶梯形裂纹(HIC/SWC)等。中国石油龙岗气田、中石化普天气田等川东北高含硫气田的开发对抗酸性介质腐蚀高等级油井管的需求非常迫切。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、具有优良综合性能的抗H2S腐蚀低合金控轧控冷热轧钢板，本发明的另一目的是提供该钢板的制造方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0005]一种抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板，其成分质量百分比为：C0.10-0.25％，Si0.20-0.60％，Mn0.50-1.80％，P≤0.015％，S≤0.008％，Cr0.40-1.00％，Ni≤0.35％，Cu≤0.50％，余量为Fe和不可避免的杂质。根据需要，可任意选择加入：Nb≤0.08％，V≤0.10％，Ti≤0.02％，Al≤0.065％，Ca0.002～0.003％。[0006]一种制造抗H2S腐蚀油井管用热轧钢板的方法，包括转炉冶炼、经过钢包吹氩、LF炉精炼、RH真空处理和连铸、再加热后粗轧、经连轧机组生产线进行热机械控轧、轧后采用管线钢专用高强度冷却工艺，所述热轧钢板制造方法的控轧控冷工艺制度为：(1)轧制道次分配一共15～17道次，在奥氏体再结晶区和未