铸造高温合金细化剂及使用它的高温合金铸造方法.pdf
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铸造高温合金细化剂及使用它的高温合金铸造方法.pdf
一种铸造高温合金细化剂,其制备工艺如下:首先将微米级的镍粉、钨粉和高熔点金属氧化物粉末进行混合,然后进行成型,在还原性气氛下进行等温烧结,然后保温,制得钨镍-金属氧化物中间合金细化剂。本发明还要求保护使用所述铸造高温合金细化剂的高温合金铸造方法:首先制备铸造高温合金细化剂;然后将细化剂与高温合金母合金一起在感应炉内熔炼,待合金全部熔化后,加大功率进行电磁搅拌,搅拌均匀后降低功率并进行降温,待合金液温度降低到浇注温度时进行浇注。本发明可以满足含钨类高温合金细化的需求,使高温合金具有更好的综合性能。
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本发明公开一种高温合金复杂薄壁铸件精密铸造方法,利用中频感应加热电源熔化合金,中隔板隔开上下两个罐体,在安装铸型和升液管时,利用电葫芦提升上罐;安装完毕,利用气路控制管路、真空系统和气体罐实现调压炉内的真空度和压力调节。本发明实现平稳高效充型,实现铸件顺序凝固,可有效提升材料利用效率,实现近终净形铸造提供空间;可生产出用其他成型方法难以浇注的复杂、薄壁、整体金属铸件,解决复杂薄壁铸件浇注中的充填问题,特别是对壁厚小于3mm的薄壁铸件的充填能力有很大提升。高温合金调压熔模精密铸造可得到尺寸精度高的精密铸件,
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本发明公开了一种铸造高温合金及其熔炼工艺,该铸造高温合金的化学成分按质量百分比为C0.12‑0.16%,Mo5.2‑5.6%,Nb2.8‑3.0%,Cr10.0‑12.0%,Al4.5‑5.5%,Ti1.2‑1.4%,B0.013‑0.015%,O≤0.0010%,N≤0.0010%,S≤0.0015%,余量为Ni及不可避免的杂质元素。本发明公开的高温合金使用一台真空感应炉,采用两次熔炼进行生产。第一次熔炼通过加入一定量CaO的方法获得S含量低于10ppm的原料圆棒。第二次熔炼采用四次C合金
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本发明公开了一种K418铸造高温合金纯净化冶炼方法,该方法包括以下步骤:1)选料:包括以下组分:镍板、金属铬、金属钼、重熔用铝锭、铌元素、硼元素、碳、海绵锆、海绵钛;所述铌元素含量采用NiNb60镍铌中间合金的形式加入;所述硼元素采用NiB12镍硼中间合金的形式加入;2)将原料粗炼后精炼,精炼温度:1500℃~1600℃;精炼时间:10min~30min;精炼真空度0.1Pa~15Pa;3)精炼结束后冷却降温至表面结膜;4)加入合金化元素,熔清后,精炼;5)摇炉;6)带电浇注。本发明成本增加不大,原料容易
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本发明公开了一种高温合金铸件的熔模铸造方法,属于高温合金铸造领域。依次包括以下步骤:S1:将铸件原料输送到熔炼室中进行熔炼,并对陶瓷型壳进行预热;S2:熔炼结束后将铸件熔浆浇注到已预热的陶瓷型壳内,并等待铸件熔浆凝固;S3:在熔炼炉的铸型室外侧设置控温装置,铸件熔浆凝固完成后通过控温装置加快铸型室内铸件熔浆的冷却速度;S4:铸造完成后破除陶瓷型壳取出铸件。本发明通过控制铸件的冷却速度从而达到了调整析出的γ'相粒子尺寸的目的,使高温合金铸造完成后的γ'相立方效果更优,对发展我国航空发动机事业起到了重要作用。