一种KR脱硫渣铁回收利用方法.pdf
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一种KR脱硫渣铁回收利用方法.pdf
本发明公开了一种KR脱硫渣铁回收利用方法,采用以下步骤:①钢厂KR脱硫产生的大块渣铁经堆放,渣子与铁部分分离、散状渣铁堆放冷却,将处理后的渣铁运输到炼钢厂房;②将渣铁加入到正常周转的铁包内;③铁包接铁水后进行KR脱硫处理,KR处理完的铁水进行正常装铁炼钢。此方法充分利用高炉铁水自身热量和KR强行搅拌熔化渣铁,既全部回收了渣中铁成分,又避免渣铁中高硫渣对炼钢钢水成分的污染。有效解决脱硫渣难以回收利用的难题,经济适用,简便有效。尤其适用于采用一罐到底工艺的大高炉-转炉和KR脱硫工艺的钢铁厂。
一种KR脱硫渣闷渣防爆方法.pdf
本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法,所述方法包括:对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合,所述扒渣中,控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm;将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣,获得混合渣铁;所述闷渣中,开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压;并以KR脱硫渣的质量的28~32%的水量进行第一喷淋,且第一喷淋的时间≤0.5h,所述第一喷淋结束后1~2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm,控制所述闷渣盖内压力为负压;第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28~32%,第一
一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法.pdf
本发明提供了一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法,通过将KR脱硫渣破碎后进行磁选,得到渣铁和尾渣;然后对尾渣进行高温氧化处理,得到含硫烟气和预熔渣;再对含硫烟气进行收集与处理,并将预熔渣作为造渣料用于转炉前期造渣,实现KR脱硫渣在钢厂内部的循环利用。通过上述方式,本发明能够将KR脱硫渣中的渣铁与难以被循环利用的尾渣有效分离,并通过对尾渣的高温氧化处理在充分脱硫的同时将尾渣中的铁氧化为铁氧化物,得到无硫且富含CaO和铁氧化物的预熔渣,进而利用CaO和铁氧化物之间的协同作用,将其作为造渣料用于转炉前期造渣,使
一种脱硫渣铁的转炉利用方法.pdf
本发明属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种脱硫渣铁的转炉利用方法。该方法包括:将原料加入顶底复吹转炉,所述原料包括焦炭、脱硫渣铁、铁水;顶底复吹转炉吹炼,使原料形成熔融状态;出半钢,将形成的熔融状态的半钢倒入铁水包;将半钢进行KR脱硫处理;经KR脱硫处理后的原料倒入顶底复吹转炉进行常规冶炼。本发明具有操作简单,成本低,效率高的特点,可进行大规模推广应用。
一种回收利用铁水脱硫渣中铁的方法.pdf
本发明公开了一种回收利用铁水脱硫渣中铁的方法,主要解决现有技术中铁水脱硫渣中铁无法有效回收利用的技术问题。本发明通过对铁水脱硫渣进行消化、破碎,通过合理筛分、磁选工艺,实现了铁水脱硫渣中铁的回收利用,转炉冶炼耐侯钢水的钢铁料消耗下降1.5kg/t,转炉冶炼耐侯钢水制造成本减少了3元/t。