一种铁硅铬软磁粉末、其制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945294A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610384098.4(22)申请日2016.06.02(71)申请人泉州天智合金材料科技有限公司地址362000福建省泉州市洛江区科技工业园二号路(72)发明人唐明强王冲赵放乐晨林晨(74)专利代理机构泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221代理人林丽英(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)H01F1/147(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铁硅铬软磁粉末、其制备方法及其应用(57)摘要本发明公开一种铁硅铬软磁粉末、其制备方法及其应用，制备方法步骤如下：1)将铁硅铬软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，大气冶炼得到合金液；2)在氮气保护的条件下，将合金液送入雾化塔，在送入过程中，通过超高压雾化水和低压涡旋气体这两种雾化介质同时作用于合金液，将合金液强力破碎成大量细小金属熔滴，继而冷却凝固为铁硅铬软磁合金粉末。可制备高松装密度，高振实密度，低氧含量，电感值和磁导率较高的铁硅铬合金粉末。可作为微型电感的原材料得到广泛应用。CN105945294ACN105945294A权利要求书1/1页1.一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，步骤如下：1)将铁硅铬软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，大气冶炼得到合金液；2)在氮气保护的条件下，将合金液送入雾化塔，在送入过程中，通过超高压雾化水和低压涡旋气体这两种雾化介质同时作用于合金液，将合金液强力破碎成大量细小金属熔滴，继而冷却凝固为铁硅铬软磁合金粉末。2.如权利要求1所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述铁硅铬软磁合金粉末原料质量比为：纯铬3.5-6.5％，纯硅3.0-6.5％，硅钙粉0.6-0.8％，氧化钙1.0-1.5％，余量为铁。3.如权利要求2所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述1)步骤的冶炼过程中，控制冶炼功率80-240KW；将纯铬、纯硅及铁分为两份，冶炼时，先于炉底加入一份纯铬、纯硅和铁，化清过程陆续加入另一份纯铬、纯硅和剩余铁，且在化清前加完；控制钢液温度≥1580-1600℃，降低功率至10-30KW并加入硅钙粉和氧化钙覆盖钢液，造渣除渣，纯化得到合金液。4.如权利要求1所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述2)步骤中，合金液送入雾化塔先初步形成较大金属熔滴，之后通过超高压雾化水和低压涡旋气体这两种雾化介质作用于所述较大金属熔滴，将该较大金属熔滴强力破碎成大量细小金属熔滴，继而冷却凝固为铁硅铬软磁合金粉末。5.如权利要求1所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述2)步骤中，超高压雾化水中加入占雾化水总重量的1-15wt％的表面活性剂。6.如权利要求5所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐、聚乙二醇或者十二烷基硫酸钠。7.如权利要求1所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述超高压雾化水的压力为120-150MPa。8.如权利要求1所述的一种铁硅铬软磁粉末的制备方法，其特征在于，所述低压涡旋气体的压力为0.2-0.6Mpa。9.一种铁硅铬软磁粉末，其特征在于，该铁硅铬软磁粉末通过权利要求1-8所述的制备方法制得。10.一种铁硅铬软磁粉末的应用，其特征在于，该铁硅铬软磁粉末通过权利要求1-8所述的制备方法制得，将该铁硅铬软磁粉末作为微型电感的原材料。2CN105945294A说明书1/4页一种铁硅铬软磁粉末、其制备方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及软磁合金粉末技术领域，具体是指一种铁硅铬软磁粉末的制备方法及其应用。背景技术[0002]金属软磁合金粉体材料是磁性材料中用途最广，用量最大的一类材料。电感在电路中主要起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用，还有筛选信号、过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等作用。因此微型电感已经成为高端电子制造行业中极为重要的关键器件。随着自动化控制技术、智能终端等电子制造领域的进步，电子器件日益向小型化、高性能、高速化发展。这就促使软磁材料进一步向超细、高磁导率和低损耗发展。当前主要的金属软磁合金粉末制备方法是化学反应法、熔体雾化法、机械破碎法和电解沉积法等。其中，熔体雾化法制备合金粉末拥有与既定熔融合金完全相同的化学成分，还具有典型的快速凝固组织，合金成分范围宽，粉末形貌球形度好，粒度分布宽的特点。[0003]目前，通过上述雾化法制取的用于环形电感用铁硅铬软磁粉末，其存在粉末松装密度、振实密度低，粉末氧含量高，产品压制密度低，电感值低的缺陷。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种铁硅铬软磁粉末的制备方法及其应用。