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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102269530A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102269530A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201110249191.1(22)申请日2011.08.26(71)申请人西南铝业(集团)有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇(72)发明人石双忠田斌顾正茂(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种炉温控制方法及炉温控制装置(57)摘要本发明实施例公开了一种炉温控制方法及炉温控制装置,用于通过系统自动调控烘炉温度,及时根据炉温的变化进行调控。本发明实施例方法包括:检测烘炉的温度,将所检测的烘炉温度与预设的烘炉目标温度进行比较,根据比较的结果调控烘炉的温度。CN1026953ACCNN110226953002269537A权利要求书1/1页1.一种炉温控制方法,其特征在于,包括:检测烘炉的温度;将所检测的烘炉温度与预设的烘炉目标温度进行比较;根据比较的结果调控烘炉的温度。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据比较的结果调控烘炉的温度包括:根据比较的结果调控电磁阀,用于调节烘炉加热系统中的可燃气体流量。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据比较的结果调控电磁阀,用于调节烘炉加热系统中的可燃气体流量包括:若所检测的烘炉温度高于所述预先设定的烘炉目标温度,则关闭电磁阀,用以减少烘炉加热系统中的可燃气体流量;若所检测的烘炉温度低于所述预先设定的烘炉目标温度,则开启电磁阀,用以增加烘炉加热系统中的可燃气体流量。4.一种炉温控制装置,其特征在于,所述装置包括:检测单元,用于检测烘炉的温度;比较单元,用于将检测单元所检测的烘炉温度与预先设定的烘炉目标温度进行比较;调控单元,用于根据比较单元比较的结果调控烘炉的温度。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述调控单元,还用于根据比较的结果调控电磁阀,用以控制烘炉加热系统中的可燃气体流量。6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述调控单元,还用于若所检测的烘炉温度高于所述预先设定的烘炉目标温度,则关闭电磁阀,用以减少烘炉加热系统中的可燃气体流量;若所检测的烘炉温度低于所述预先设定的烘炉目标温度,则开启电磁阀,用以增加烘炉加热系统中的可燃气体流量。7.根据权利要求4至6任一项所述的装置,其特征在于,所述检测单元包括:热电偶;所述比较单元和调控单元包括:温控表。2CCNN110226953002269537A说明书1/4页一种炉温控制方法及炉温控制装置技术领域[0001]本发明涉及温度控制领域,特别涉及一种炉温控制方法及炉温控制装置。背景技术[0002]新炉完工后,要对新炉进行烘炉,烘炉的质量好坏决定了炉子的使用寿命。[0003]现有新炉烘炉采用人工手动方式调节烘炉器天然气大小来控制炉温,造成炉温波动大,影响新炉的烘炉质量,甚至造成新炉浇铸料损坏,降低新炉的使用寿命。发明内容[0004]本发明实施例提供了一种炉温控制方法及炉温控制装置,用以通过系统自动调控烘炉温度,及时根据炉温的变化进行调控,提高新炉的烘炉质量。[0005]本发明实施例提供的炉温控制方法包括:检测烘炉的温度;将所检测的烘炉温度与预设的烘炉目标温度进行比较;根据比较的结果调控烘炉的温度。[0006]本发明实施例提供的炉温控制装置包括:检测单元,用于检测烘炉的温度;比较单元,用于将所检测的烘炉温度与预先设定的烘炉目标温度进行比较;调控单元,用于根据比较的结果调控烘炉的温度。[0007]从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:检测烘炉的温度,将所检测的烘炉温度与预先设定的烘炉目标温度进行比较,根据比较的结果调控烘炉的温度,通过温控系统自动调控烘炉温度,能够及时根据炉温的变化进行调控,易于掌控炉温,提高新炉的使用寿命。附图说明[0008]图1为本发明实施例中的炉温控制方法的一个实施例示意图;[0009]图2为本发明实施例中的炉温控制方法的另一个实施例示意图;[0010]图3为本发明实施例中的炉温控制系统中各装置连接示意图;[0011]图4为本发明实施例中的炉温控制装置的一个实施例示意图。具体实施方式[0012]本发明实施例提供了一种炉温控制方法及炉温控制装置,用于实现烘炉炉温的自动控制。下面分别进行详细介绍。[0013]请参阅图1,本发明实施例提供的炉温控制方法包括:[0014]101、检测烘炉的温度;[0015]本发明实施例中,要控制烘炉的温度,首先要检测烘炉的当前温度。[0016]102、将所检测的烘炉温度与预先设定的烘炉目标温度进行比较;[0017]预先按照烘炉制度所规定