中频炉温度控制方法及中频炉温度控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110749192A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911018664.X(22)申请日2019.10.24(71)申请人衢州学院地址324000浙江省衢州市九华北大道78号(72)发明人陈勇叶文通郁炜祝永华连家民(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈潇潇陈小莲(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称中频炉温度控制方法及中频炉温度控制装置(57)摘要本发明实施方式提供一种中频炉温度控制方法，所述控制方法包括：获取所述中频炉中的待加热材料的当前温度；计算所述当前温度与目标温度的差值；基于所述当前温度和差值，在所述中频炉历史数据库中匹配，得到第一输入电功率；所述中频炉历史数据库包括所述中频炉加热过程的历史数据；对所述第一输入电功率进行调整，得到第二输入电功率；根据所述第二输入电功率控制所述中频炉的电源功率；重复以上步骤，直至加热完成。同时本发明还提供了对应的中频炉温度控制装置和存储介质。本发明的实施方式提升了中频炉加热的智能化水平。CN110749192ACN110749192A权利要求书1/1页1.一种中频炉温度控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：S1，获取所述中频炉中的待加热材料的当前温度；S2，计算所述当前温度与目标温度的差值；S3，基于所述当前温度和所述差值，在所述中频炉历史数据库中进行匹配，得到第一输入电功率；S4，对所述第一输入电功率进行调整，得到第二输入电功率；S5，根据所述第二输入电功率控制所述中频炉的电源功率；S6，重复S1至S5，直至加热完成。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：步骤S7，在加热完成后，对本次中频炉的加热过程进行效率评价，并将所述加热过程和所述评价结果加入所述中频炉历史数据库。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述效率评价包括：对本次加热过程中的加热效率和加热效果进行计算，并赋予匹配权重。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在所述中频炉历史数据库中进行匹配，包括：仅在所述历史数据中匹配权重的排名在前N位的中频炉加热过程中进行匹配。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S4包括：获取当前时刻的前一预设时间段的第三输入电功率和实际上升温度；计算所述第三输入电功率所对应的理论上升温度；计算所述理论上升温度与实际上升温度的比值；基于所述比值，对所述第一输入电功率进行调整，得到所述第二输入电功率。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述中频炉历史数据库中进行匹配的数据还包括：待加热材料的材质、重量和异形系数中的至少一个。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述第一输入电功率为模糊量，则对所述模糊量反模糊化后进行调整，得到所述第二输入电功率。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述调整包括：增加附加功率常量进行调整。9.一种中频炉温度控制装置，其特征在于，所述装置包括数据处理模块；所述数据处理模块包括存储器和处理器；所述存储器，用于存储程序指令；所述处理器，用于调用所述存储器中存储的所述程序指令以实现权利要求1至8中任一项权利要求所述的中频炉温度控制方法。10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行权利要求1至8中任一项权利要求所述的中频炉温度控制方法。2CN110749192A说明书1/5页中频炉温度控制方法及中频炉温度控制装置技术领域[0001]本发明涉及中频炉技术领域，具体地涉及一种中频炉温度控制方法及一种中频炉温度控制装置。背景技术[0002]中频炉实际上是一种电力转换装置，其利用电磁感应原理使中频炉内的金属棒料切割磁感线产生涡流，而在涡流效应的作用下使金属棒料自身温度升高。这一种加热方式无污染、热效率高、快捷方便，在轴承锻造、金属冶炼等工业中得到广泛应用。中频炉控温的驱动板是可控硅电源驱动控板，由移相、逆变、脉冲电路及可调电位器组成。现有的中频炉控制系统具有可靠性低、反应速度慢、抗干扰能力弱等特点，且存在电源频繁启动中的失败风险。发明内容[0003]本发明实施方式的目的是提供一种中频炉温度控制方法及装置，以至少解决目前中频炉温度控制中的智能化程度低的问题。[0004]为了实现上述目的，在本发明第一方面，提供了一种中频炉温度控制方法，所述控制方法包括：[0005]S1，获取所述中频炉中的待加热材料的当前温度；[0006]S2，计算所述当前温度与目标温度的差值；[0007]S3，基于所