一种高强度调质钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102277528A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102277528A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201010194548.6(22)申请日2010.06.08(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市牡丹江路1813号南楼(72)发明人侯洪江来珠张汉谦(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人楼仙英金惠淑(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C21D1/25(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种高强度调质钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种高强度调质钢，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.07～0.11％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.35～1.50％、P≤0.010％、S≤0.0050％、Ni：0.15～0.30％、Mo：0.05～0.12％、V：0.02～0.06％、Ti：0.007～0.015％、N：0.0020～0.0045％、Al：0.020～0.045％、Ca：0.0015～0.0040％。该钢的制造包括：转炉冶炼、LF炉深脱硫、RH合金化及真空处理及连铸成钢坯；钢坯加热温度1150～1180℃，出炉后无须控制轧制，直接轧制到12～41mm厚钢板，空冷；钢板抛丸后进入无氧化辊底式热处理炉加热至905～915℃，钢板芯部到温后保持时间10～15min，之后出炉进入辊压式淬火机淬火；淬火后的钢板进入热处理炉进行615～635℃的回火处理，钢板芯部到温后的保持时间为25～45min，钢板出炉后空冷。这样得到的钢板具有优良的焊接性和加工性。CN102758ACCNN110227752802277531A权利要求书1/1页1.一种高强度调质钢，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.07～0.11％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.35～1.50％、P≤0.010％、S≤0.0050％、Ni：0.15～0.30％、Mo：0.05～0.12％、V：0.02～0.06％、Ti：0.007～0.015％、N：0.0020～0.0045％、Al：0.020～0.045％、Ca：0.0015～0.0040％。2.如权利要求1所述的高强度调质钢，其特征在于，Pcm≤0.20％。3.如权利要求1所述的高强度调质钢板的制造方法，包括：采用上述成分的钢经过转炉冶炼、LF炉深脱硫、RH合金化及真空处理，连铸成钢坯；钢坯加热温度1150～1180℃，出炉后无须控制轧制，直接轧制到12～41mm厚钢板，空冷；钢板抛丸后进入无氧化辊底式热处理炉加热至905～915℃，钢板芯部到温后保持时间10～15min，之后出炉进入辊压式淬火机淬火；淬火后的钢板进入热处理炉进行615～635℃的回火处理，钢板芯部到温后的保持时间为25～45min，钢板出炉后空冷。4.如权利要求3所述的方法制造的高强度调质钢板。5.如权利要求4所述的高强度调质钢板，其特征在于，屈服强度≥490MPa，抗拉强度≥610MPa，延伸率≥18％，-20℃夏比缺口冲击功平均值≥200J、单值≥100J。6.如权利要求4或5所述的高强度调质钢板，其特征在于，钢板经90～110KJ/cm焊接热输入后的焊接接头热影响区的-15℃夏比缺口冲击功平均值≥100J、单值≥70J。2CCNN110227752802277531A说明书1/10页一种高强度调质钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及调质钢板的制造，特别是涉及抗拉强度超过610MPa的大线能量焊接用高强度调质钢及其制造方法，属于低合金钢制造领域。技术背景[0002]610MPa级大线能量焊接用高强度钢板一直应用于10～15万m3大型石油储罐。大型原油储罐焊接施工时，气电立焊(焊接热输入90～110KJ/cm)是其主要的焊接方法，因此钢板除了需要保证有足够的强度、塑性及韧性外，钢板经100KJ/cm左右焊接热输入后的焊接接头热影响区的韧性高低是衡量钢板性能是否优良的最重要指标。目前国内可以生产610MPa级大线能量焊接用高强度钢板的企业有宝钢、鞍钢、武钢、舞阳钢厂、济南钢厂等，国外主要为日本的JFE和新日铁。[0003]CN1932064A公开了一种大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法，该钢化学成分(重量百分比)为，C：0.06～0.10％、Si：0.15～0.40％、Mn：1.20～1.60％、P≤0.015％、S≤0.007％、Ni：0.15～0.40％、Cr≤0.30％、Mo：0.15～0.30％、V：0.02～0.06％，Al：0.015～0.045％，Ti：0.010～0.034％，余量为Fe及不可避免的夹杂。钢化学成分满足：PCM≤0.20％。生产工