一种煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109266812A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811178837.XC21D9/00(2006.01)(22)申请日2018.10.10C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人安阳钢铁股份有限公司C22C38/06(2006.01)地址455004河南省安阳市殷都区梅园庄C22C38/22(2006.01)(72)发明人姚忠卯李勇韦弦徐党委C22C38/26(2006.01)刘艳玲孙斌王景孙志远C22C38/32(2006.01)陈尹泽赵良生李静宇黄重B21B1/26(2006.01)邓杭州宋立伟陈波(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人杨妙琴(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢及其制造方法(57)摘要本发明提供了一种煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢，该调质钢按以下重量百分比配比：C：0.10~0.14%，Mn：1.35~1.50%，Si：0.10~0.40%，S：≤0.015%，P：≤0.020%，Nb：0.015~0.030%，Mo：0.20~0.30%，Cr：0.30~0.40%，Al：0.020-0.040%，N：≤0.0050%，B：0.0010~0.0020%，其余量为Fe和不可避免杂质。同时还公开了上述煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，包括顶底复吹转炉、LF精炼、VD脱气、宽板坯连铸、炉卷轧机轧制、两相区淬火、回火。该调质钢具有低的屈强比，可以应用于煤矿液压支架行业。CN109266812ACN109266812A权利要求书1/1页1.一种煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢，其特征在于，该调质钢按以下重量百分比配比：C：0.10~0.14%，Mn：1.35~1.50%，Si：0.10~0.40%，S：≤0.015%，P：≤0.020%，Nb：0.015~0.030%，Mo：0.20~0.30%，Cr：0.30~0.40%，Al：0.020-0.040%，N：≤0.0050%，B：0.0010~0.0020%，其余量为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢，其特征在于，所述煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的厚度为20~30mm，屈服强度为550MPa级，屈强比低于0.9，韧脆转变温度低于-40℃。3.一种如权利要求1或2所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：顶底复吹转炉、LF精炼、VD脱气、宽板坯连铸、炉卷轧机轧制、两相区淬火、回火；所述LF精炼的过程中全过程控铝，同时在LF炉后期配合氩气弱搅拌5min。4.根据权利要求3所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，其特征在于，所述VD脱气的工艺条件为：真空度≤0.67mbar，最高真空度冶炼保持时间不少于10min。5.根据权利要求3所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，其特征在于，所述宽板坯连铸的过程中避开包晶反应强烈区域，结晶器液面波动最大控制在±2mm；将结晶器冷却水量控制在宽面为5800L/min和窄面为340L/min；拉速控制在1.1m/min；将钢水过热度控制在5~15℃；在确保铸坯矫直温度的基础上二冷水量控制到0.78L/Kg。6.根据权利要求3所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，其特征在于，所述炉卷轧机轧制的工艺包括：1）板坯再加热温度：1200~1250℃；2）再结晶区轧制温度区间：1040~1120℃，再结晶区轧制道次压下率≥15%，再结晶区轧制总压下率≥40%；3）未再结晶区轧制温度区间：精轧开轧温度为920~960℃，未再结晶区轧制道次压下率≥10%，未再结晶区轧制总压下率≥60%，终轧温度区间：760~840℃。7.根据权利要求3所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，其特征在于，所述两相区淬火的过程：轧制后的板坯再加热温度为860~880℃，加热系数为1.5，保温时间15min，出炉后淬火至室温。8.根据权利要求3所述的煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢的制造方法，其特征在于，所述回火的过程：淬火后的板坯加热温度为580~600℃，加热系数为3，保温时间15min，出炉后空冷至室温。2CN109266812A说明书1/4页一种煤矿液压支架用低屈强比高强度调质钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁材料技术领域，尤其涉