一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102277201A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102277201A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110185770.4(22)申请日2011.07.05(71)申请人舒克孝地址136200吉林省辽源市人民大街121号辽源市巨星锅炉有限公司(72)发明人舒克孝(51)Int.Cl.C10J3/54(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/86(2006.01)C10J3/80(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法(57)摘要本发明涉及一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法，其步骤为：粉煤加入流化床主体内，产生的废烟气，经过流化床主体上部出口进入旋风分离器，分离后碳粒落入螺旋返料器送回流化床主体内反复气化，分离后的高温烟气，从上部出口进入过热蒸汽换热器，换热后的中温烟气进入余热锅炉的燃烧室，余热锅炉所产的蒸汽通过蒸汽管路，供给过热蒸汽换热器，向流化床主体内提供蒸汽，炽热的煤炭与蒸汽反应生成水煤气，通过流化床主体进入旋风分离器分离，分离后的高温煤气，从上部出口进入过热蒸汽换热器，经过换热后的中温煤气进入洗涤塔洗涤后，输入气柜储存。本发明具有降低煤气生产成本，气化强度大，运行稳定可靠、运转率高，不产生酚水污染等特点。CN1027ACCNN110227720102277204A权利要求书1/1页1.一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法，其特征在于：粉煤通过螺旋给煤机加入流化床主体内，空气阀门打开，鼓风机供风，流化床主体内煤炭进行升温，产生的废烟气，经过流化床主体上部出口进入旋风分离器，分离后碳粒落入螺旋返料器送回流化床主体内反复气化，分离后的高温烟气，从上部出口进入过热蒸汽换热器，烟气阀门打开，同时煤气阀门关闭，换热后的中温烟气进入余热锅炉的燃烧室，被来自于煤气管路的煤气燃尽后，再次换热从烟囱排出，余热锅炉所产的蒸汽通过蒸汽管路，供给过热蒸汽换热器，将空气阀门关闭，蒸汽阀门打开时，向流化床主体内提供蒸汽，这时是流化气化时间段，炽热的煤炭与蒸汽反应生成水煤气，还是通过流化床主体上部出口进入旋风分离器分离后碳粒落入螺旋返料器送回流化床主体反复气化，分离后的高温煤气，从上部出口进入过热蒸汽换热器，打开煤气阀门，同时关闭烟气阀门，经过换热后的中温煤气进入洗涤塔洗涤后，输入气柜储存。2CCNN110227720102277204A说明书1/2页一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法技术领域[0001]本发明属于煤炭气化领域，特别是涉及一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法。背景技术[0002]目前，国内外仅用空气和蒸汽做气化剂制取水煤气的方法，煤气热值达到2200千卡以上的，主要是固定床(移动床)优质块煤气化技术，其特点是块煤空气水蒸气造气；其优点是技术成熟、设备投资少，尤其是间歇式固定床煤气化不需要纯氧，用水蒸气和空气造气就可得到不含氮气的合成气；其缺点：煤灰中残碳含(10％～30％)，煤种限制严，气化优质块煤，热值在7000千卡，造成许多企业原料费用高，生产成本居高不下，其炉型主要有干法排灰的单段炉(GEGas、鲁奇、MERC等)、干法排灰的两段炉(ATC/Wellman、FW-stoic、鲁尔-100)、液态排渣固定床气化炉(BGG/Lurgi、GFETC)，产生酚水有污染。发明内容[0003]本发明的目的针对上述现有技术的缺点，提供利用褐煤和低变质粉煤、烟煤、价格低廉，生产成本较低，气化强度大，运行稳定可靠、运转率高，不产生酚水污染少的一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法。[0004]为此目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种粉煤间歇气化制取水煤气的方法，其步骤为：粉煤通过螺旋给煤机加入流化床主体内，空气阀门打开，鼓风机供风，流化床主体内煤炭进行升温，产生的废烟气，经过流化床主体上部出口进入旋风分离器，分离后碳粒落入螺旋返料器送回流化床主体内反复气化，分离后的高温烟气，从上部出口进入过热蒸汽换热器，烟气阀门打开，同时煤气阀门关闭，换热后的中温烟气进入余热锅炉的燃烧室，被来自于煤气管路的煤气燃尽后，再次换热从烟囱排出，余热锅炉所产的蒸汽通过蒸汽管路，供给过热蒸汽换热器，将空气阀门关闭，蒸汽阀门打开时，向流化床主体内提供蒸汽，这时是流化气化时间段，炽热的煤炭与蒸汽反应生成水煤气，还是通过流化床主体上部出口进入旋风分离器分离后碳粒落入螺旋返料器送回流化床主体反复气化，分离后的高温煤气，从上部出口进入过热蒸汽换热器，打开煤气阀门，同时关闭烟气阀门，经过换热后的中温煤气进入洗涤塔洗涤后，输入气柜储存。[0006]本发明具有如下特点：一是利用褐煤和低变质粉煤、烟煤、价