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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102206512A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102206512A(43)申请公布日2011.10.05(21)申请号201110104792.3(22)申请日2011.04.25(71)申请人湖北双环科技股份有限公司地址432407湖北省孝感市应城市东马坊团结大道26号(72)发明人古永红卢光胜高健胡春林朱显军(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.C10J3/16(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称富氧连续气化制取半水煤气的方法(57)摘要本发明涉及一种半水煤气的制备方法,特别是一种富氧连续气化制取半水煤气的方法。它是将原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓,由加料机定时连续加入造气炉。蒸汽和富氧空气由炉底连续进入炉中,原料煤棒和富氧空气进行不完全燃烧产生大量的热量,温度升高,供蒸汽在炙热的碳中分解,制取半水煤气。本发明的有益效果是:①制气适应的煤种广。②发气量大,煤耗低、蒸汽消耗低。③工艺简单、操作控制简单、维护费用低。④清洁环保。CN10265ACCNN110220651202206515A权利要求书1/1页1.一种富氧连续气化制取半水煤气的方法,它是将原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓,由加料机定时连续加入造气炉。蒸汽和富氧空气由炉底连续进入炉中,原料煤棒和富氧空气进行不完全燃烧产生大量的热量,温度升高,供蒸汽在炙热的碳中分解,制取半水煤气。2.根据权利要求1所述的一种富氧连续气化制取半水煤气的方法,其中蒸汽和富氧同时入炉制气,流量为5000~6000m3/h。2CCNN110220651202206515A说明书1/2页富氧连续气化制取半水煤气的方法技术领域[0001]本发明涉及一种半水煤气的制备方法,特别是一种富氧连续气化制取半水煤气的方法。背景技术[0002]在合成氨生产过程中,煤炭资源不足的问题日益严重,很多厂家采用了型煤气化技术,实现了煤炭资源的本地化。但是由于本地煤煤质较差,消耗较高,加上原料的价格不断攀升,合成氨的生产成本不断上涨。为了提高企业效益,各化工企业均对合成氨造气如何节能降耗进行探索和总结。型煤富氧连续气化工艺在这个时期成为制气技术的热点。在煤炭日趋紧张的今天,提高煤的利用率显得尤为重要。一般型煤造气生产合成氨碳的利用率仅50%左右,下渣残炭高达15%,而富氧连续气化下渣残炭仅3%,碳的利用率高达70%以上。因此发明一种富氧连续气化制取半水煤气的方法非常有益。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种富氧连续气化制取半水煤气的方法,本发明能够稳定蒸汽消耗,最大限度提高气化炉发气量,降低煤耗。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓,由加料机定时连续加入造气炉。蒸汽和富氧空气由炉底连续进入炉中,原料煤棒和富氧空气进行不完全燃烧产生大量的热量,温度升高,供蒸汽在炙热的碳中分解,制取半水煤气。[0005]其中蒸汽和富氧同时入炉制气,流量为5000~6000m3/h,气体流速较低,带出物明显下降,型煤造气环境大为改观。[0006]本发明的有益效果是:[0007]①制气适应的煤种广。[0008]富氧连续气化采用的完全接触法制气,对煤种的要求非常低,适合各类煤种,大为缓解了煤种复杂的缺陷。[0009]②发气量大,煤耗低、蒸汽消耗低。[0010]富氧连续气化减少了吹风制气过程,采用完全上吹制气,单炉发气量可高达10000Nm3/h,相对间歇式制气的7000Nm3/h,发气量提高了50%,蒸汽消耗也由2.4t/t氨降低到2t/t氨以下,出渣残炭也可降低至3%,旋风带出物也随气体流速的降低大为减少,从而提高了碳的利用率,降低了煤耗。[0011]③工艺简单、操作控制简单、维护费用低。[0012]富氧连续气化法工艺简单,相对间歇气化的六个过程仅需一个操作过程,即完全上吹制气,操作方法简单,仅需要控制好氧浓度和气汽比。阀门动作频次的大幅度下降,使得维修费用也大幅度下降,减轻了维修工人的劳动强度。[0013]④清洁环保。3CCNN110220651202206515A说明书2/2页[0014]富氧连续气化法提高了气化剂中空气的氧浓度,降低了富氧的用量,从而降低了气化剂在炉膛内的流速,旋风带出物也明显降低,气化炉周边环境也有很大改善。附图说明[0015]图1为本发明的工艺流程图具体实施方式[0016]以下结合附图实施例对本发明做进一步描述:[0017]如图1所示,本发明是将原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓,由加料机定时连续加入造气炉。蒸汽和富氧空气由