带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102277469A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102277469A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110217863.0(22)申请日2011.08.01(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人王贤颜新(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置及其工艺(57)摘要本发明首先公开了一种带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置，包括至少三个喷吹罐和与高炉相通的总管，所述喷吹罐的出料口分别通过主管与总管相通，且所述其中一主管上设有控制阀I，该设有控制阀I的主管还通过支管与其它煤粉受料点相连，所述支管上设有控制阀II，所述控制阀I位于主管分别与支管和总管的连接位置之间。本发明还公开了使用该装置的煤粉喷吹工艺，该工艺为喷吹罐向与其出料口相通的高炉喷吹煤粉或同时还可以向其它煤粉受料点输送煤粉。通过切换控制阀I和控制阀II的开闭状态，可实现喷吹罐仅向高炉喷吹煤粉或其中一喷吹罐向其它煤粉受料点输送煤粉，满足了煤粉再次分配的需求。CN1027469ACCNN110227746902277472A权利要求书1/1页1.一种带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置，其特征在于：包括至少三个喷吹罐和与高炉相通的总管（8），所述喷吹罐的出料口分别通过主管与总管（8）相通，且所述其中一主管上设有控制阀I，该设有控制阀I的主管还通过支管（9）与其它煤粉受料点（4）相连，所述支管上设有控制阀II，所述控制阀I位于主管分别与支管（9）和总管（8）的连接位置之间。2.根据权利要求1所述喷吹煤粉的装置，其特征在于：还包括分别与控制阀I（5）和控制阀II（6）相连的阀门控制器。3.根据权利要求1所述喷吹煤粉的装置，其特征在于：所述喷吹罐的底部设有流化罐，所述出料口位于流化罐的上部。4.根据权利要求1所述喷吹煤粉的装置，其特征在于：所述喷吹罐的底部设有流化罐，所述出料口位于流化罐的下部。5.一种用于权利要求1-4任一项所述喷吹煤粉装置的煤粉喷吹工艺，其特征在于：所述喷吹罐可向与其出料口相通的高炉喷吹煤粉或同时还可以向与其出料口相连的其它煤粉受料点（4）输送煤粉。6.根据权利要求5所述的喷吹煤粉工艺，其特征在于：开启控制阀I（5）并关闭控制阀II（6），与控制阀I所在主管相连的喷吹罐（1）与总管相通，所有喷吹罐均按序且连续地向高炉（7）喷吹煤粉。7.根据权利要求5所述的喷吹煤粉工艺，其特征在于：关闭控制阀I（5）并开启控制阀II（6），与控制阀I所在主管相连的喷吹罐（1）与总管之间被阻断并与其它煤粉受料点相通，且该喷吹罐（1）向其它煤粉受料点（4）输送煤粉，其余喷吹罐按序且连续地向高炉喷吹煤粉。8.根据权利要求5-7任一项所述的喷吹煤粉工艺，其特征在于：所述任意与总管（8）相通的两个喷吹罐均能按序且连续地向高炉（7）喷吹煤粉。9.根据权利要求8所述的喷吹煤粉工艺，其特征在于：所述控制阀I和控制阀II可手动切换，也可自动切换。10.根据权利要求8所述的喷吹煤粉工艺，其特征在于：所述煤粉喷吹过程中采用的介质可以是压缩空气，也可以为其它的惰性气体，还可以是压缩空气加其它惰性气体的混合气体。2CCNN110227746902277472A说明书1/4页带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置及其工艺技术领域[0001]本发明涉及冶金行业中的一种向高炉喷吹煤粉的装置及其工艺。背景技术[0002]随着高炉喷煤技术的广泛应用和不断进步，促进了钢铁工业的大力发展，同时也缓解了炼铁生产受到炼焦煤资源短缺的限制和压力，喷煤工艺已成为现代炼铁工艺中重要的组成部分。[0003]为了分别满足各个钢厂的实际要求，目前喷煤工艺的发展更加多样化。由于高炉本体设备与喷煤设备的更新换代时间不一致，常常会出现高炉经过几次大修后，喷煤设备才进行一次大修，这样往往会导致原有的制粉喷吹能力已不能满足新建高炉喷吹量的要求，因此，新建高炉的制粉能力都会考虑的更大。当其它高炉或其它工艺需要煤粉时，就存在煤粉的再次分配问题，此时需要将新建高炉制备的煤粉，输送给其它高炉或其它工艺，使得全厂的制粉量与喷吹量达到平衡。[0004]另外，当制粉喷吹站内有多个制粉喷吹系列时，某个系列制粉出现故障或检修时，这时也需要将其它系列的煤粉送至该系列，便可以来维持高炉的连续喷煤，而不用断吹；多座高炉的制粉喷吹站间，也需实现煤粉的互倒，提高系统的互备性，而不用上太多设备，可大大节约一次建设费用。[0005]目