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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896368A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211439735.5(22)申请日2022.11.17(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省济南市钢城区府前大街99号(72)发明人陈江涛李光远闻一凡亓伟吕彦斌(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师刘瑾(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称高炉煤粉喷吹装置及高炉冶炼设备(57)摘要本发明公开一种高炉煤粉喷吹装置,包括多个喷吹罐,各喷吹罐的下端连接高炉,各喷吹罐上端均设置有软连接和煤粉仓,喷吹罐连接有下称重传感器,煤粉仓连接有上称重传感器;喷吹罐装料时,同组的哈气阀关闭及清吹阀打开,压力气源将气体输送至对应的软连接内吹扫;喷吹罐泄压和喷煤工作时,同组的哈气阀打开及清吹阀关闭,对应的软连接通过气粉分离器连通外界。提高哈气阀的稳定性,确保软连接均在常压状态下工作,从而提高称重传感器的计量准确性,为高炉喷煤准确性提供保障,也降低了压力气源消耗,节约了动力消耗成本。本发明还公开一种包括上述高炉煤粉喷吹装置的高炉冶炼设备。CN115896368ACN115896368A权利要求书1/1页1.一种高炉煤粉喷吹装置,包括并列设置的多个喷吹罐(15),各所述喷吹罐(15)的下端连接高炉(24),各所述喷吹罐(15)上端均设置有软连接(9)和煤粉仓(4),所述软连接(9)的下端通过下圆顶阀(10)连接所述喷吹罐(15)上端,所述软连接(9)的上端通过上圆顶阀(8)连接所述煤粉仓(4)下端,所述喷吹罐(15)连接有下称重传感器(16),所述煤粉仓(4)连接有上称重传感器(3);其特征在于,还包括与多个所述软连接(9)一一对应的多组清吹组件,各组所述清吹组件均包括依次连接的压力气源、清吹阀(7)、哈气阀(5)和气粉分离器(6),所述软连接(9)连通对应的所述清吹阀(7)和所述哈气阀(5)之间的管路;所述喷吹罐(15)装料时,同组的所述哈气阀(5)关闭及所述清吹阀(7)打开,所述压力气源将气体输送至对应的所述软连接(9)内吹扫;所述喷吹罐(15)泄压和喷煤工作时,同组的所述哈气阀(5)打开及所述清吹阀(7)关闭,对应的所述软连接(9)通过所述气粉分离器(6)连通外界。2.根据权利要求1所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,同组的所述压力气源和所述清吹阀(7)之间设置有减压阀(12)。3.根据权利要求2所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,所述压力气源还通过流化阀(13)连接所述喷吹罐(15)。4.根据权利要求3所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,所述喷吹罐(15)通过放空阀(2)连接对应的所述煤粉仓(4)。5.根据权利要求4所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,所述压力气源具体为氮气源(14)。6.根据权利要求1至5任意一项所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,各所述喷吹罐(15)下端通过旋转喂料机(19)连接所述高炉(24),所述旋转喂料机(19)通过主输送空气阀(18)连接有压缩空气源(17)。7.根据权利要求6所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,包括连接所述高炉(24)的总输出管路,各所述旋转喂料机(19)通过出口圆顶阀(22)连接所述总输出管路。8.根据权利要求7所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,所述出口圆顶阀(22)与所述总输出管路连接处设置有波纹补偿器(23)。9.根据权利要求8所述的高炉煤粉喷吹装置,其特征在于,所述压缩空气源(17)通过并联的清吹主路阀(21)和清吹旁路阀(20)连接所述总输出管路。10.一种高炉冶炼设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的高炉煤粉喷吹装置。2CN115896368A说明书1/5页高炉煤粉喷吹装置及高炉冶炼设备技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域,特别是涉及一种高炉煤粉喷吹装置。此外,本发明还涉及一种包括上述高炉煤粉喷吹装置的高炉冶炼设备。背景技术[0002]使用高炉进行金属冶炼时,需要通过高炉煤粉喷吹装置向高炉内喷吹煤粉,从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉、烟煤粉或两者的混合煤粉,在高炉冶炼过程中以替代焦炭起到提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本,可以说高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。[0003]按喷吹罐组的布置形式,由两台或三台喷吹罐并列布置。由一台喷吹罐喷吹煤粉,另一台喷吹罐贮煤,两台或三台喷煤罐交叠使用。并列式工艺流程简单,可大大降低喷吹设施的高度,工程投资降低,煤粉计量容易。[0004]同时需要配备称重结构,对喷吹罐和煤粉仓进行称重,但是在正常生产过程中贮煤罐向煤粉仓装料,而喷吹罐一直向高炉出料。为了