一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605119A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605119A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210107488.9(22)申请日2012.04.13(71)申请人孙慕文地址210035江苏省南京市大厂区南钢湖滨小区51栋505室(72)发明人孙军如孙慕文(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置(57)摘要本发明涉及一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置。具体为采用非助燃气体输送和喷吹煤粉，并在入炉前通过预热装置将煤粉温度预热到350℃以上，达到或超过煤粉着火温度，然后通过煤粉分配器和喷煤管喷入高炉，大幅度提高煤粉的燃烧速度和燃烧率，解决了由于煤粉未燃尽对高炉顺行的影响，从而大幅提高喷煤量，喷煤量可提高到300kg/t以上，显著提高煤焦置换比，节约了保贵焦碳资源，提高了经济效益。CN102659ACN102605119A权利要求书1/1页1.一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：包括气体压缩机(1)、混合器(3)、煤粉喷吹罐(4)、预热装置(5)、喷煤管道(7)以及非助燃输煤气体，气体压缩机(1)的出口与混合器(3)的输送气体进口之间设连接管道及气体调节阀门，煤粉喷吹罐(4)的煤粉出口与混合器(3)的煤粉进口之间设连接管道及给煤阀，混合器(3)的煤粉出口与预热装置(5)的煤粉进口之间设连接管道，预热装置(5)的煤粉出口与高炉(8)煤粉喷枪之间设喷吹管(7)及喷煤调节阀。2.根据权利要求1一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：非助燃输煤气体为烟气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天燃气、氮气以及以上两种气体或多种气体的混合物。3.根据权利要求1一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：在气体压缩机(1)出口与混合器(3)的输送气体进口之间连接管上设非助燃气体稳压罐(2)。4.根据权利要求1一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热装置，其特征在于：预热装置(5)的煤粉出口与喷吹管(7)之间设煤粉分配器(6)，预热装置(5)的煤粉出口与煤粉分配器(6)之间设连接管道，煤粉分配器(6)与喷吹管(7)的一端相连，喷吹管(7)的另一端与高炉(8)煤粉喷枪相连。5.根据权利要求1一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：预热装置(4)为直接预热装置或间接预热装置。6.根据权利要求5一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：直接预热装置为加热炉(11)燃烧煤气所产生高温烟气通过煤粉换热器(10)对煤粉进行直接加热。7.根据权利要求5一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：间接预热装置为加热炉(11)燃烧煤气所产生高温烟气通过中间介质热交换器(17)对中间介质进行加热，中间介质通过管道被送入煤粉换热器(10)对煤粉进行加热，中间介质经过煤粉换热器(10)换热后，被中间介质循环泵(18)重新打入加热炉(11)的中间介质热交换器(17)重新加热，然后循环对煤粉进行加热。8.根据权利要求5一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：间接预热装置所加热的中间介质为水或导热油。9.根据权利要求6和权利要求7一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：加热炉的燃烧的煤气为高炉煤气、焦炉煤气或转炉煤气。10.根据权利要求1和权利要求2一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置，其特征在于：非助燃输煤气体为氮气时，氮气管道与气体压缩机(1)的出口管道相连接；当非助燃输煤气体为烟气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天燃气时，非助燃输煤气体管道与气体压缩机(1)的进口相连。2CN102605119A说明书1/3页一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢铁企业高炉炼铁过程中配套工艺，具体为一种高炉喷吹煤粉过程中煤粉输送及预热工艺装置。背景技术[0002]目前，高炉喷吹技术发展很快，通过富氧、提高入炉风温技术，吨铁喷煤量已达到200kg，宝钢的有一台高炉曾经达到250kg，但是随着喷煤量的提高，对高炉的顺行带来很大的影响，大部分高炉的稳定喷煤量在150～180kg。主要原因是喷吹煤粉的气体为压缩空气，为了防止爆炸，通常煤粉温度控制在80℃以内，因此当大量喷入的煤粉时，会造成高炉风口温度严重下降，一般每喷10kg无烟煤风口温度下降15～25℃，这样就恶化煤粉在风口的燃烧条件，造成煤粉不能在风口前旋流区燃烬，未燃煤粉会