燃烧喷嘴及煤气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287825A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287825A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110198552.4(22)申请日2011.07.15(71)申请人马鞍山科达洁能股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市经济技术开发区凌霄大道北段555号(72)发明人武桢(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人孟金喆(51)Int.Cl.F23D14/58(2006.01)F23D14/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称燃烧喷嘴及煤气化炉(57)摘要本发明公开了一种燃烧喷嘴，包括喷嘴壳体，所述喷嘴壳体中设置有燃料管道和助燃气管道，所述助燃气管道环绕在所述燃料管道的外侧，所述助燃气管道的出口端部超出于所述燃料管道的出口端部，所述助燃气管道内具有隔离管，将所述助燃气管道隔设成第一助燃气管道和第二附面气管道，所述第一助燃气管道形成于所述副燃气管道的外侧，所述燃料管道的出口端部超出所述隔离管的端部。第二附面气管道内的助燃气能够在出口端部的内壁上形成附面膜，对助燃气管道的出口端部形成保护，能够避免燃料管道喷射出的燃料对助燃气管道的出口端部造成磨损，可以提高喷嘴的使用寿命。本发明还公开了一种包括上述燃烧喷嘴的煤气化炉。CN102875ACCNN110228782502287838A权利要求书1/1页1.一种燃烧喷嘴，包括喷嘴壳体，所述喷嘴壳体中设置有燃料管道和助燃气管道，所述助燃气管道环绕在所述燃料管道的外侧，所述助燃气管道的出口端部超出于所述燃料管道的出口端部，其特征在于，所述助燃气管道内具有隔离管，将所述助燃气管道隔设成第一助燃气管道和第二附面气管道，所述第一助燃气管道环绕在所述第二附面气管道的外侧，所述燃料管道的出口端部超出所述隔离管的端部。2.根据权利要求1所述的燃烧喷嘴，其特征在于，所述助燃气管道的出口端部具有收口部；所述隔离管的端部超出所述收口部的起始端部。3.根据权利要求1或2所述的燃烧喷嘴，其特征在于，所述第二附面气管道出口处截面积小于第二附面气管道内部截面积。4.根据权利要求1或2所述的燃烧喷嘴，其特征在于，所述隔离管的端部设有挡流环，所述挡流环连接在隔离管的外壁上，且朝向所述第二附面气管道伸出。5.根据权利要求4所述的燃烧喷嘴，其特征在于，所述燃料管道的外壁靠近出口端的位置具有凸起结构。6.根据权利要求1或2所述的燃烧喷嘴，其特征在于，所述第二附面气管道与水蒸气管道连通，向第二附面气管道内通入水蒸气。7.一种煤气化炉，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的燃烧喷嘴。2CCNN110228782502287838A说明书1/3页燃烧喷嘴及煤气化炉技术领域[0001]本发明涉及燃烧设备结构技术，尤其是涉及一种燃烧喷嘴。另外，本发明还涉及一种安装有上述燃烧喷嘴的煤气化炉。背景技术[0002]燃烧喷嘴为通用的燃烧部件，其广泛应用于各种燃烧设备中，如发动机、锅炉、煤气化炉等。[0003]燃烧喷嘴的典型结构如图1所示，燃烧喷嘴具有大体为圆筒状的喷嘴壳体10，喷嘴壳体10内设置有燃料管道20和助燃气管道30，燃料管道20通入的燃料和助燃气管道30通入的助燃气在喷嘴端部混合，经点燃形成火焰。燃烧喷嘴按照助燃气气体成份的不同可分为空气助燃式、富氧助燃式和纯氧助燃式三类。富氧助燃式喷嘴中的助燃气中氧气含量达到20％以上，纯氧助燃式喷嘴则采用氧气含量99％以上的助燃气。[0004]对于上述结构的燃烧喷嘴，当采用干煤粉作为燃料时，通常采用氮气作为承载气体，以高流速的承载气体携带干煤粉，从燃烧喷嘴前端喷射而出，以便于助燃气混合点燃。在干煤粉燃烧喷嘴中存在的缺陷是，高流速的干煤粉摩擦力很大，对燃烧喷嘴端部的磨损严重，影响了燃烧喷嘴的使用寿命。[0005]为克服这一缺陷，现有技术提出的一种解决方案如申请号为200620045550.6号中国专利申请所示。在该技术方案中，流出燃料的中心管道略低于流出助燃气的环形管道。[0006]然而，上述技术仍然存在如下缺陷：高速流出的助燃气会对喷出的干煤粉有卷吸作用，干煤粉对助燃气的流通管路端部产生严重的磨损。发明内容[0007]本发明提供一种燃烧喷嘴及煤气化炉，用以解决现有技术中的缺陷，能够避免助燃气管道端部磨损，提高燃烧喷嘴和煤气化炉的使用寿命。[0008]本发明提供了一种燃烧喷嘴，包括喷嘴壳体，所述喷嘴壳体中设置有燃料管道和助燃气管道，所述助燃气管道环绕在所述燃料管道的外侧，所述助燃气管道的出口端部超出于所述燃料管道的出口端部，所述助燃气管道内具有隔离管，将所述助燃气管道隔设成第一助燃气管道和第二附面气管道，所述第一助燃气管道形成于所述副燃气管道的外侧，