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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102294306A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102294306A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110269117.6(22)申请日2011.09.13(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人文书明熊堃刘殿文彭金辉方建军刘丹柏少军(51)Int.Cl.B03D1/14(2006.01)B03D101/06(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D101/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种提高原生钛精矿品位的方法(57)摘要一种提高原生钛精矿品位的方法,包括将与脉石矿物紧密结合的原生钛精矿磨细,使钛铁矿与脉石矿物单体解离,采用浮选方法,深度精选制备高品位钛精矿,降低杂质含量,为制备TiO2含量高的高钛渣创造条件。采用羟肟酸为捕收剂,草酸和CMC为抑制剂,经过二至四次精选,精矿品位提高到50%以上,回收率大于75%;高品位钛精矿中的SiO2、Al2O3和CaO显著降低,使得电炉熔炼获得的高钛渣二氧化钛品位大于90%,为生产高品质钛白创造了条件。同时浮选过程中,还产出了一个可以通过硫酸法生产钛白的,少量的普通钛精矿,尾矿中钛的损失只有10%至4%,实现了钛资源的高效利用。CN1029436ACCNN110229430602294307A权利要求书1/1页1.一种提高原生钛精矿品位的方法,其特征在于具体制备步骤如下:(1)采用现有技术,将原生钛精矿进行磨矿处理,使细度达到-0.45mm粒级的质量百分含量大于90%,钛铁矿和脉石结合体的单体解离度大于95%;(2)在常温条件下,将步骤(1)中得到的磨矿处理后的原生钛精矿先加入活化剂反应4分钟,然后加入抑制剂反应3分钟,再加捕收剂反应3分钟,最后加入起泡剂反应2分钟;(3)将步骤(2)中加入反应剂的原生钛精矿先经过粗选5~10分钟,经2~3次扫选10~16分钟,经2~4次精选10~18分钟,最终获得含二氧化钛的高品位钛精矿。2.根据权利要求书1所述的提高原生钛精矿品位的方法,其特征在于:所述原生钛精矿含钛质量百分比40%~47%,二氧化硅质量百分比2%~6%,三氧化二铝质量百分比1%~4%,氧化钙质量百分比0.5%~5%和氧化镁质量百分比5%~11%。3.根据权利要求书1所述的提高原生钛精矿品位的方法,其特征在于:所述活化剂为浓度为98%的硫酸,加入量为500克/吨~6000克/吨。4.根据权利要求书1所述的提高原生钛精矿品位的方法,其特征在于:所述抑制剂为工业级草酸与羧甲基纤维素钠配比为1:1,加入量为300克/吨~400克/吨。5.根据权利要求书1所述的提高原生钛精矿品位的方法,其特征在于:所述捕收剂为浓度为70%的羟肟酸100克/吨~400克/吨。6.根据权利要求书1所述的提高原生钛精矿品位的方法,其特征在于:所述起泡剂为浓度为70%的松醇油为10克/吨~80克/吨。2CCNN110229430602294307A说明书1/3页一种提高原生钛精矿品位的方法[0001]技术领域:本发明涉及一种从钙镁杂质成分复杂的原生钛精矿中进一步提高钛品位的方法,属于矿物加工技术领域。[0002]背景技术:原生钛铁矿常和二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙和氧化镁等杂质共生,钛资源的回收利用必然涉及钛铁矿与脉石矿物的分离问题。由于脉石矿物与钛铁矿致密共生,选矿分离困难,所以原生钛铁矿中杂质含量高,尤其是钙镁含量高,造成该钛精矿不能作为高档氯化法钛白的原料,因此提高钛精矿品位,降低杂质含量一直是选矿领域没有根本解决的热点问题。[0003]钛精矿用于生产高钛渣是应用成熟的技术,钛精矿经熔炼得到铁水和高钛渣,铁水是制造生铁,铁坯的原料,高钛渣是用于生产钛白的原料。然而目前使用的钛铁矿品位低,脉石含量高,产生的高钛渣含二氧化钛品位低,特别是钙镁含量高达7%以上,不能作为氯化法钛白原料。[0004]公知的钛铁矿选矿技术,是对粗粒级钛铁矿采用磁选、重选流程,细粒级钛铁矿进行磁选、浮选处理,获得含二氧化钛47%的钛精矿,含二氧化硅3%~4%,含三氧化二铝2%~3%,含氧化钙和氧化镁大于7%。对于原生钛铁矿,经过选矿药剂及流程的改进,尽管一定程度地提高了钛精矿品位,但提高的程度有一定的限度,且杂质问题没有解决,钛精矿仍不能用作合格的生产高档氯化法钛白的原料。[0005]公知的利用钛精矿熔炼得到的高钛渣,大量用作硫酸法生产钛白,产品档次低,远远没有发挥钛铁矿资源的效益。对于杂质含量高的钛精矿,这样的用途造成了钛资源的浪费。[0006]专利CN03135934.5的“一种原生钛铁矿精选的生产工艺”,是一种原生钛铁矿精选的生产工艺,将经