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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103014323103014323B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201210556814.4[0005]-[0014]段.CN101717852A,2010.06.02,说明书第[00(22)申请日2012.12.2003],[0005],[0016],[0039],[0042]段.(73)专利权人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限肖均,等.“攀钢360m2烧结机工艺、设计特公司点及生产实践”.《四川冶金》.2010,第32卷(第地址617000四川省攀枝花市东区桃源街3期),36.90号审查员孙玉静(72)发明人甘勤何木光蒋大军刘龙全贾学庆(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰薛义丹(51)Int.Cl.C22B1/14(2006.01)C21B5/00(2006.01)(56)对比文件CN102758084A,2012.10.31,说明书第权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称高品位钒钛铁精矿的烧结方法(57)摘要本发明公开了一种高品位钒钛铁精矿的烧结方法,包括依次进行的燃料预处理、配料、加水混合、造球、点火烧结、喷洒CaCl2溶液、高炉冶炼。其中,以质量百分比计,预处理后燃料中的焦粉粒度为0~3mm且焦粉粒度小于0.5mm的为20~29%,生石灰采用两次配加方法且第二次配加的比例为25~75%,加水混合后的混合料中的水分为7.3~7.6%且混合料中的配碳量为4.6~4.75%,点火烧结时的料层高度为660~740mm,喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1~3%。本发明通过优化烧结工艺参数,综合应用燃料预处理、提高烧结混合料的水分、适当降低烧结混合料的配碳量、提高料层高度、熔剂分加、向烧结矿喷洒CaCl2溶液等处理步骤,使烧结矿的产质量、低温还原粉化性能有较大提高且燃料消耗下降。CN103014323BCN10342BCN103014323B权利要求书1/1页1.一种高品位钒钛铁精矿的烧结方法,包括依次进行的燃料预处理、配料、加水混合、造球、点火烧结、喷洒CaCl2溶液、高炉冶炼,其特征在于,以质量百分比计,预处理后的燃料中的焦粉粒度不大于3mm且粒度小于0.5mm的焦粉占20~29%,将包含高品位钒钛铁精矿的含铁原料、燃料和熔剂进行配料,配料时生石灰采用两次配加方法且第二次配加的比例为25~75%,加水混合后的混合料中的水分为7.3~7.6%且混合料中的配碳量为4.6~4.75%,点火烧结时的料层高度为660~740mm,喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1~3%。2.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,预处理后的燃料中粒度小于0.5mm的焦粉为21%、23%、26%或28%。3.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,配料时生石灰第二次配加的比例为30%、40%、50%或70%。4.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,加水混合后的混合料中的水分为7.35%、7.4%、7.5%或7.55%。5.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,加水混合后的混合料中的配碳量为4.61%、4.65%、4.7%或4.73%。6.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,点火烧结时的料层高度为665mm、705mm、720mm或735mm。7.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1.2%、1.5%、2.0%或2.8%。8.根据权利要求1所述的高品位钒钛铁精矿的烧结方法,其特征在于,将预处理后的燃料与25~42%攀精矿,5~20%高品位钒钛铁精矿,4~10%澳矿,21~26%国高粉;1.8~3.8%中加粉,2~4%瓦斯灰,3.88~5.91%石灰石,8.14~8.5%生石灰进行配料。2CN103014323B说明书1/5页高品位钒钛铁精矿的烧结方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域,更具体地讲,涉及一种高品位钒钛铁精矿的烧结方法。背景技术[0002]攀枝花钒钛磁铁精矿(占含铁料60%以上)是烧结所常用的含铁原料,该矿全铁(TFe)含量低(仅54%左右)、TiO2含量高(12.8%),导致烧结矿铁品位低(比普通烧结矿低5个百分点以上),强度差,低温还原粉化率(RDI-3.15)高。[0003]攀西地区有一定的高品位钒钛铁精矿(TFe为59%左右)资源,与目前使用的攀枝花钒钛磁铁精矿相比,该矿具有铁含量高、钒含量高、硅含量低的特点,采用高品位钒钛铁精矿代替同比例的攀枝花钒钛磁铁精矿(以下简称攀精矿)可以提铁