自动远程供铅液系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102294469A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102294469A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110270940.9(22)申请日2011.09.14(71)申请人付建芳地址313100浙江省湖州市长兴县开发区中央大道北首长兴玖佳机械科技有限公司(72)发明人付建芳(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人魏亮(51)Int.Cl.B22D35/00(2006.01)B22D25/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称自动远程供铅液系统(57)摘要本发明提供自动远程供铅液系统，包括PLC控制器、与PLC控制器连接的上料装置、与PLC控制器连接的低温熔铅炉、与PLC控制器连接的输送管道、与PLC控制器连接的放料装置，所述上料装置、低温熔铅炉、输送管道以及放料装置依次连接。能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免资源的浪费。CN102946ACCNN110229446902294470A权利要求书1/1页1.自动远程供铅液系统，其特征在于：包括PLC控制器(1)、与PLC控制器(1)连接的上料装置(2)、与PLC控制器(1)连接的低温熔铅炉(3)、与PLC控制器(1)连接的输送管道(4)、与PLC控制器(1)连接的放料装置(5)，所述上料装置(2)、低温熔铅炉(3)、输送管道(4)以及放料装置(5)依次连接。2.根据权利要求1所述的自动远程供铅液系统，其特征在于：所述输送管道(4)的外壁设有加热绕线圈(6)，所述加热绕线圈(6)的外侧设有保温层(7)。3.根据权利要求1所述的自动远程供铅液系统，其特征在于：所述输送管道(4)内穿有热电偶保护管(9)，所述热电偶保护管(9)内设有与PLC控制器(1)连接的热电偶(8)。4.根据权利要求1所述的自动远程供铅液系统，其特征在于：所述放料装置(5)包括气缸(10)、设在气缸(10)上的推杆(11)、设在输送管道(4)内与推杆连接的球阀(12)，所述输送管道(4)内还设有与球阀(12)对应的放料口(13)。5.根据权利要求4所述的自动远程供铅液系统，其特征在于：所述推杆(11)包括与球阀(12)连接的第一横杆(111)、与气缸(10)连接的第二横杆(112)，所述第一横杆(111)与第二横杆(112)通过竖直杆(113)连接。6.根据权利要求5所述的自动远程供铅液系统，其特征在于：所述输送管道(4)与竖直杆(113)之间的第一横杆(111)上套有弹簧(14)。2CCNN110229446902294470A说明书1/2页自动远程供铅液系统技术领域[0001]本发明涉及自动远程供铅液系统。背景技术[0002]在蓄电池的生产过程中需要用到供铅液系统，现有的供铅液系统通常采用低温炉熔铅，为了防止在供铅液的过程中铅液凝结，将低温炉熔铅后的铅液再经过高温炉提高铅液温度，然后进行供铅液，在供铅液的过程中铅液的热量流失，极大地浪费了资源。目前在供铅液的过程中，难以准确控制铅液温度以及铅液的供应量，经常会造成铅液的浪费。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供自动远程供铅液系统，能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免资源的浪费。[0004]为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：自动远程供铅液系统，包括PLC控制器、与PLC控制器连接的上料装置、与PLC控制器连接的低温熔铅炉、与PLC控制器连接的输送管道、与PLC控制器连接的放料装置，所述上料装置、低温熔铅炉、输送管道以及放料装置依次连接。[0005]作为优选，所述输送管道的外壁设有加热绕线圈，所述加热绕线圈的外侧设有保温层。利用加热绕线圈加热，保证了铅液的正常流动，避免了铅液凝结，采用保温层，避免了热量的散失。[0006]作为优选，所述输送管道内穿有热电偶保护管，所述热电偶保护管内设有与PLC控制器连接的热电偶。热电偶可以对输送管道内铅液的温度进行准确测量，保证了PLC控制器对输送管道内铅液温度的准确控制，热电偶保护管可以对热电偶起到很好的保护作用，延长了热电偶的使用寿命。[0007]作为优选，所述放料装置包括气缸、设在气缸上的推杆、设在输送管道内与推杆连接的球阀，所述输送管道内还设有与球阀对应的放料口。结构简单，能够准确控制铅液的供应量。[0008]作为优选，所述推杆包括与球阀连接的第一横杆、与气缸连接的第二横杆，所述第一横杆与第二横杆通过竖直杆连接。避免了输送管道内铅液的热量传输到气缸上，延长了气缸的使用寿命。[0009]作为优选，所述输送管道与竖直杆之间的第一横杆上套有弹簧。保证了推杆的弹性回复。[0010]有益效果：[0011]本发明采用上述技术方案提供自动远程供铅液系统