一种自动远程供铅液系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102416466A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102416466A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110374639.2(22)申请日2011.11.22(71)申请人付建芳地址313100浙江省湖州市长兴县开发区中央大道北首长兴玖佳机械科技有限公司(72)发明人付建芳(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.B22D35/00(2006.01)B22D25/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动远程供铅液系统(57)摘要本发明提供一种自动远程供铅液系统，包括依次连接的上料装置、低温熔铅炉、输送管道以及放料装置，还包括物料控制器和PLC控制器，所述上料装置和放料装置均与物料控制器连接由其控制上料和放料，所述PLC控制器与低温熔铅炉连接控制熔铅温度，所述输送管道内设有温度调节装置，所述PLC控制器与温度调节装置连接控制输送管道内物料的输送温度。能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免资源的浪费。CN10246ACCNN110241646602416474A权利要求书1/1页1.一种自动远程供铅液系统，其特征在于：包括依次连接的上料装置(2)、低温熔铅炉(3)、输送管道(4)以及放料装置(5)，还包括物料控制器(15)和PLC控制器(1)，所述上料装置(2)和放料装置(5)均与物料控制器(15)连接由其控制上料和放料，所述PLC控制器(1)与低温熔铅炉(3)连接控制熔铅温度，所述输送管道(4)内设有温度调节装置，所述PLC控制器(1)与温度调节装置连接控制输送管道(4)内物料的输送温度。2.根据权利要求1所述的一种自动远程供铅液系统，其特征在于：所述温度调节装置包括设在输送管道(4)的外壁与PLC控制器(1)连接的加热绕线圈(6)、设在输送管道(4)内与PLC控制器(1)连接的热电偶(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动远程供铅液系统，其特征在于：所述加热绕线圈(6)的外侧设有保温层(7)。4.根据权利要求2所述的一种自动远程供铅液系统，其特征在于：所述输送管道(4)内穿有热电偶保护管(9)，热电偶(8)设在热电偶保护管(9)内。5.根据权利要求1所述的一种自动远程供铅液系统，其特征在于：所述放料装置(5)包括气缸(10)、设在气缸(10)上的推杆(11)、设在输送管道(4)内与推杆连接的球阀(12)，所述输送管道(4)内还设有与球阀(12)对应的放料口(13)。6.根据权利要求5所述的一种自动远程供铅液系统，其特征在于：所述推杆(11)包括与球阀(12)连接的第一横杆(111)、与气缸(10)连接的第二横杆(112)，所述第一横杆(111)与第二横杆(112)通过竖直杆(113)连接。7.根据权利要求6所述的一种自动远程供铅液系统，其特征在于：所述输送管道(4)与竖直杆(113)之间的第一横杆(111)上套有弹簧(14)。2CCNN110241646602416474A说明书1/2页一种自动远程供铅液系统技术领域[0001]本发明涉及一种自动远程供铅液系统。背景技术[0002]在蓄电池的生产过程中需要用到供铅液系统，现有的供铅液系统通常采用低温炉熔铅，为了防止在供铅液的过程中铅液凝结，将低温炉熔铅后的铅液再经过高温炉提高铅液温度，然后进行供铅液，在供铅液的过程中铅液的热量流失，极大地浪费了资源。目前在供铅液的过程中，难以准确控制铅液温度以及铅液的供应量，经常会造成铅液的浪费。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动远程供铅液系统，能够准确控制铅液温度以及铅液的供应量，避免资源的浪费。[0004]为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种自动远程供铅液系统，包括依次连接的上料装置、低温熔铅炉、输送管道以及放料装置，还包括物料控制器和PLC控制器，所述上料装置和放料装置均与物料控制器连接由其控制上料和放料，所述PLC控制器与低温熔铅炉连接控制熔铅温度，所述输送管道内设有温度调节装置，所述PLC控制器与温度调节装置连接控制输送管道内物料的输送温度。[0005]作为优选，所述温度调节装置包括设在输送管道的外壁与PLC控制器连接的加热绕线圈、设在输送管道内与PLC控制器连接的热电偶。热电偶可以对输送管道内铅液的温度进行准确测量，并将信号传输给PLC控制器，PLC控制器分析温度信号后控制加热绕线圈的加热情况，保证了铅液的正常流动，避免了铅液凝结。[0006]作为优选，所述加热绕线圈的外侧设有保温层。避免了热量的散失。[0007]作为优选，所述输送管道内穿有热电偶保护管，热电偶设在热电偶保护管内。热电偶保护管对热电偶起到很好的保