焦化炉烟道气余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102305394A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102305394A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110255922.3(22)申请日2011.09.01(71)申请人天津华能北方热力设备有限公司地址301900天津市蓟县东二营乡大莫庄村西(72)发明人张宏伟王瑞广韩海永赵建民姚文志钱会敏巴宏远温华(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称焦化炉烟道气余热锅炉(57)摘要一种焦化炉烟道气余热锅炉，包括旁路烟道、蒸发器、省煤器、锅筒和烟气引风机；旁路烟道与焦化炉地下烟道连通，旁路烟道上安装蒸发器和烟气引风机，蒸发器通过上升管和下降管连接锅筒，蒸发器的后部安装省煤器，省煤器的进口连接锅炉给水管，出口通过出水管与锅筒相连；省煤器的后部与烟气引风机连接，烟气引风机的出口分别与地下烟道上的翻板阀的后部和烟囱连通。本发明改进了传统焦化生产工艺，能有效地回收了焦化炉烟道气余热，避免大量高温烟气直接排放，提高能源利用水平，实现节能减排。CN1023594ACCNN110230539402305400A权利要求书1/1页1.一种焦化炉烟道气余热锅炉，其特征在于：包括旁路烟道、蒸发器、省煤器、锅筒和烟气引风机；旁路烟道与焦化炉地下烟道连通，旁路烟道上安装蒸发器和烟气引风机，蒸发器通过上升管和下降管连接锅筒，蒸发器的后部安装省煤器，省煤器的进口连接锅炉给水管，出口通过出水管与锅筒相连；省煤器的后部与烟气引风机连接，烟气引风机的出口分别与地下烟道上的翻板阀的后部和烟囱连通。2.根据权利要求1所述的焦化炉烟道气余热锅炉，其特征在于：上述旁路烟道的进、出口分别设置在焦化炉地下烟道上的翻板阀的前、后部。3.根据权利要求1所述的焦化炉烟道气余热锅炉，其特征在于：上述旁路烟道上设置有烟气调节阀和截止阀，烟气调节阀安装在旁路烟道的进口与蒸发器之间，截止阀安装在烟气引风机的出口处。4.根据权利要求1所述的焦化炉烟道气余热锅炉，其特征在于：上述蒸发器采用热管蒸发器或翅片管蒸发器。5.根据权利要求1所述的焦化炉烟道气余热锅炉，其特征在于：上述省煤器采用热管省煤器。2CCNN110230539402305400A说明书1/2页焦化炉烟道气余热锅炉技术领域：[0001]本发明涉及焦化炉现有生产工艺的改进，开发一种烟道气余热锅炉。背景技术：[0002]在炼焦生产和煤气净化过程中，蕴含着大量的余热资源，有着极大的回收利用价值，因此，焦化厂在进行余热资源利用和节能减排方面具有巨大潜力。现有焦化厂的生产属于粗放的生产经营方式，能源利用效率低，余热资源丰富但未得到有效回收利用，在国内焦化行业具有典型代表性。炼焦生产余热资源的回收利用主要方向为回收红焦物理热、荒煤气和燃烧废气显热，其中，红焦显热占供入焦炉热量的35％左右，得到普遍认识。现在国内外焦化企业很多采用或即将采用干熄焦技术以替代传统的湿法熄焦，采用干熄焦技术进行余热发电，不仅省去了湿法熄焦的水电消耗，而且具有运行费用低，设备不腐蚀，使用寿命长等优点，大大改善了焦化生产的工作环境和污染排放，并且通过余热发电，创造了可观的经济效益，减少了相关企业的减排压力。但在焦化企业中荒煤气和燃烧废气显热却没有回收，甚至研究很少。燃烧废气烟气量加大，根据单窑产量不同，一般是几万到二十几万的烟气量，温度在260--300℃之间，这部分热量占17％，烟气通过烟囱直接排放，造成能源的巨大浪费和环境的污染。发明内容：[0003]本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种焦化炉烟道气余热锅炉，该锅炉投资省而能效高，可解决焦化炉大量燃烧废气直接排放，造成能源巨大浪费和环境污染问题。[0004]如上构思，本发明的技术方案是：一种焦化炉烟道气余热锅炉，其特征在于：包括旁路烟道、蒸发器、省煤器、锅筒和烟气引风机；旁路烟道与焦化炉地下烟道连通，旁路烟道上安装蒸发器和烟气引风机，蒸发器通过上升管和下降管连接锅筒，蒸发器的后部安装省煤器，省煤器的进口连接锅炉给水管，出口通过出水管与锅筒相连；省煤器的后部与烟气引风机连接，烟气引风机的出口分别与地下烟道上的翻板阀的后部和烟囱连通。[0005]上述旁路烟道的进、出口分别设置在焦化炉地下烟道上的翻板阀的前、后部。[0006]上述旁路烟道上设置有烟气调节阀和截止阀，烟气调节阀安装在旁路烟道的进口与蒸发器之间，截止阀安装在烟气引风机的出口处。[0007]上述蒸发器采用热管蒸发器或翅片管蒸发器。[0008]上述省煤器采用热管省煤器。[0009]本发明的优点是：[0010]1、本发明的蒸发器采用热管或