一种焦化炉热管余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103807840103807840A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210462517.3(22)申请日2012.11.15(71)申请人天津华能能源设备有限公司地址301900天津市蓟县渔阳南路119号路(72)发明人高振华武太平庞玉增曹招军张红静王亚丽李雪梅(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22D1/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种焦化炉热管余热锅炉(57)摘要一种焦化炉热管余热锅炉，包括蒸汽过热器、热管式蒸发器、蒸汽聚集器和热管式省煤器；蒸汽过热器、热管式蒸发器和热管式省煤器依次连接，20℃软水进入热管式省煤器的进水管，热管式省煤器的出水管与蒸汽聚集器的进口连接，蒸汽聚集器与热管式蒸发器之间通过上升管和下降管形成连接回路，同时，蒸汽聚集器的出口与过热器连接，过热器输出蒸汽。本发明投资省而能效高，可解决焦化炉大量燃烧废气直接排放，造成能源巨大浪费和环境污染问题。CN103807840ACN103874ACN103807840A权利要求书1/1页1.一种焦化炉热管余热锅炉，其特征在于：包括蒸汽过热器、热管式蒸发器、蒸汽聚集器和热管式省煤器；蒸汽过热器、热管式蒸发器和热管式省煤器依次连接，20℃软水进入热管式省煤器的进水管，热管式省煤器的出水管与蒸汽聚集器的进口连接，蒸汽聚集器与热管式蒸发器之间通过上升管和下降管形成连接回路，同时，蒸汽聚集器的出口与过热器连接，过热器输出蒸汽。该锅炉投资省而能效高，可解决焦化炉大量燃烧废气直接排放，造成能源巨大浪费和环境污染问题。2.根据权利要求1所述的一种焦化炉热管余热锅炉，其特征在于：上述热管式蒸发器采用重力式热管。3.根据权利要求1所述的一种焦化炉热管余热锅炉，其特征在于：上述热管式省煤器采用重力式热管。2CN103807840A说明书1/2页一种焦化炉热管余热锅炉技术领域：[0001]本发明属于一种环保设备，特别涉及一种焦化炉热管余热锅炉。背景技术：[0002]在炼焦生产和煤气净化过程中,蕴含着大量的余热资源,有着极大的回收利用价值,因此,焦化厂在进行余热资源利用和节能减排方面具有巨大潜力。现有焦化厂的生产属于粗放的生产经营方式,能源利用效率低,余热资源丰富但未得到有效回收利用,在国内焦化行业具有典型代表性。炼焦生产余热资源的回收利用主要方向为回收红焦物理热、荒煤气和燃烧废气显热，其中，红焦显热占供入焦炉热量的35%左右，得到普遍认识。现在国内外焦化企业很多采用或即将采用干熄焦技术以替代传统的湿法熄焦，采用干熄焦技术进行余热发电，不仅省去了湿法熄焦的水电消耗，而且具有运行费用低，设备不腐蚀，使用寿命长等优点，大大改善了焦化生产的工作环境和污染排放，并且通过余热发电，创造了可观的经济效益，减少了相关企业的减排压力。但在焦化企业中荒煤气和燃烧废气显热却没有回收，甚至研究很少。燃烧废气烟气量加大，根据单窑产量不同，一般是几万到二十几万的烟气量，温度在260--300℃之间，这部分热量占17%，烟气通过烟囱直接排放，造成能源的巨大浪费和环境的污染。发明内容：[0003]本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种焦化炉热管余热锅炉，该锅炉投资省而能效高，可解决焦化炉大量燃烧废气直接排放，造成能源巨大浪费和环境污染问题。[0004]如上构思，本发明的技术方案是：一种焦化炉热管余热锅炉，其特征在于：包括蒸汽过热器、热管式蒸发器、蒸汽聚集器和热管式省煤器；蒸汽过热器、热管式蒸发器和热管式省煤器依次连接，20℃软水进入热管式省煤器的进水管，热管式省煤器的出水管与蒸汽聚集器的进口连接，蒸汽聚集器与热管式蒸发器之间通过上升管和下降管形成连接回路，同时，蒸汽聚集器的出口与过热器连接，过热器输出蒸汽。[0005]上述热管式蒸发器采用重力式热管。[0006]上述热管式省煤器采用重力式热管。[0007]本发明的优点是：[0008]1、本发明的蒸发器采用热管或翅片管蒸发器，可实现在低温差下强化换热。[0009]2、本发明的省煤器采用热管省煤器作为传热元件高效换热，可同时避免因烟气低温排放而造成的露点腐蚀问题。[0010]3、本发明有效地利用了焦化炉烟道气余热，避免了大量高温烟气的直接排放，提高了能源利用水平，使焦化炉烟道余热可产出0.8Mpa饱和蒸汽供生产或生活使用，实现了节能减排。3CN103807840A说明书2/2页附图说明：[0011]图1是本发明的结构框图；[0012]图2是本发明的结构主视图；[00