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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102320736A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102320736A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110304506.8(22)申请日2011.10.10(71)申请人中天科技光纤有限公司地址226009江苏省南通市经济技术开发区中天路6号(72)发明人曹珊珊(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.C03B37/07(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称光纤拉丝炉气体稳定控制装置及其控制方法(57)摘要本发明公开了一种光纤拉丝炉气体稳定控制装置,包括拉丝炉,所述拉丝炉上方装有棒径测量仪,所述棒径测量仪和拉丝炉之间的炉口上盖板处装有可变孔径的气体封闭装置,所述棒径测量仪通过PLC控制反馈系统的程序调控,所述气体封闭装置通过PLC控制程序调控。本发明还公开了上述光纤拉丝炉气体稳定控制装置的控制方法。本发明光纤拉丝炉气体稳定控制装置可避免由于棒的弯曲度过大导致炉口气体密封不足导致的气流紊乱现象的产生,提高炉内气流的稳定性,降低光纤直径波动。CN102376ACCNN110232073602320741A权利要求书1/1页1.一种光纤拉丝炉气体稳定控制装置,包括拉丝炉(3),其特征在于:所述拉丝炉(3)上方装有棒径测量仪(5),所述棒径测量仪(5)和拉丝炉(3)之间的炉口上盖板处装有可变孔径的气体封闭装置(2),所述棒径测量仪(5)通过PLC控制反馈系统的程序调控,所述气体封闭装置(2)通过PLC控制程序调控。2.根据权利要求1所述光纤拉丝炉气体稳定控制装置,其特征在于:所述气体封闭装置(2)为装有螺旋式可变孔径的气体封闭装置。3.根据权利要求1或2所述光纤拉丝炉气体稳定控制装置,其特征在于:所述气体封闭装置(2)为可变光栅密封系统。4.根据权利要求1所述光纤拉丝炉气体稳定控制装置,其特征在于:所述PLC控制反馈系统与所述棒径测量仪(5)通过连接线路(6)相连。5.一种如权利要求1所述光纤拉丝炉气体稳定控制装置的控制方法,其特征在于:包括以下步骤:在PLC控制程序中编写软件控制程序,并输入控制菜单;将预制棒通过棒径测量仪中间安装,在准备开始拉制光纤时,启动PLC控制程序;预制棒通过棒径测量仪测试平均棒径,测试时面对设备从左右到前后两个方向进行测量,取平均棒径,该棒径结果实时反馈到PLC控制反馈系统中;所述PLC控制反馈系统分析预制棒的棒径数据,按照事先输入的预制棒的直径信息进行比对,得出最适宜的封闭装置内径尺寸;上述封闭装置尺寸信息通过PLC控制程序反馈给可变孔径的气体封闭装置上,按照调整位置的设置要求,在达到设定位置后,开始调整密封系统的尺寸,以便能够适应预制棒尺寸的变化。2CCNN110232073602320741A说明书1/3页光纤拉丝炉气体稳定控制装置及其控制方法技术领域[0001]本发明属于光纤制造行业,具体涉及一种光纤拉丝炉气体稳定控制装置及其控制方法。背景技术[0002]目前的光纤拉丝炉的气流控制方法主要是通过炉口的密封装置保证,但是这种结构比较固定,生产过程中不便于调节,在预制棒弯曲度比较大时(比如大于0.5%时)会容易卡棒,以及造成炉口的气封装置失效,导致炉内气流扰乱形成紊流,进而导致炉内石墨件烧损导致不必要的损失。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供了一种可以稳定光纤拉丝炉内气体的光纤拉丝炉气体稳定控制装置。[0004]本发明的另一个目的是提供该光纤拉丝炉气体稳定控制装置的控制方法。[0005]技术方案:一种光纤拉丝炉气体稳定控制装置,包括拉丝炉,所述拉丝炉上方装有棒径测量仪,所述棒径测量仪和拉丝炉之间的炉口上盖板处装有可变孔径的气体封闭装置,所述棒径测量仪通过PLC控制反馈系统的程序调控,所述气体封闭装置通过PLC控制程序调控。[0006]作为优化,所述气体封闭装置为装有螺旋式可变孔径的气体封闭装置。[0007]作为优化,所述气体封闭装置为可变光栅密封系统。[0008]作为优化,所述PLC控制反馈系统与所述棒径测量仪通过连接线路相连。[0009]一种如权利要求1所述光纤拉丝炉气体稳定控制装置的控制方法,包括以下步骤:1、在PLC控制程序中编写软件控制程序,并输入控制菜单;2、将预制棒通过棒径测量仪中间安装,在准备开始拉制光纤时,启动PLC控制程序;3、预制棒通过棒径测量仪测试平均棒径,测试时面对设备从左右到前后两个方向进行测量,取平均棒径,该棒径结果实时反馈到PLC控制反馈系统中;4、所述PLC控制反馈系统分析预制棒的棒径数据,按照事先输入的预制棒的直径信息进行比对,得出最适宜的封闭装置内径尺寸;5、上