一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102337142A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102337142A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201010238820.6(22)申请日2010.07.28(71)申请人李兴地址518052广东省深圳市南山区星海名城6-1-7A申请人卢归(72)发明人李兴卢归(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10L5/46(2006.01)C02F11/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)B09B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法(57)摘要本发明专利涉及城镇污水处理厂污泥低温炭化处理循环利用处置机械中一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法。该方法采用导热油炉导热空心桨叶汽化反应器、空心桨叶炭化反应器，污泥在器内经桨叶搅拌连续运行加温，同时尾气在器内与运动污泥发生反应，破坏污泥水泡，使污泥中水与器体接触产生水蒸气，水蒸气再与器内气氛混合发生连锁反应；前段为污泥中水形成水蒸气排入尾气和臭气处理设备，中段为污泥中有机物熟化熔融混合、反应聚合形成有机胶体，后段为炭化反应污泥纤维及有机胶体形成高分子有机炭并成型，完成污泥炭化处理制炭过程；炭再返回锅炉中燃烧供热给汽化反应器和炭化反应器处理污泥，炭燃烧后产生的炉渣制炉渣砖用于建筑。CN102374ACCNN110233714202337153A权利要求书1/1页1.一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法采用导热油炉导热空心桨叶汽化反应器、空心桨叶炭化反应器，连接导热油管道、尾气烟道及污泥进料；设计工作温度≤270℃，污泥在器内经桨叶搅拌连续运行加温，同时尾气在器内与运动污泥发生反应，破坏污泥水泡，使污泥中水与器体接触产生水蒸气，水蒸气再与器内气氛混合发生连锁反应；前段为污泥中水形成水蒸气排入尾气和臭气处理设备，中段为污泥中有机物熟化熔融混合、反应聚合形成有机胶体，后段为炭化反应污泥纤维及有机胶体形成高分子有机炭并成型，完成污泥炭化处理制炭过程；每吨污泥(含水率≤80％)可制成70多万kcal的高分子有机炭，再利用于污泥炭化处理生产过程中代替一次性能源燃烧锅炉，热值利用，有机炭燃烧后产生炉渣54～60kg，可生产0.1m3炉渣砖用于建筑，低温炭化处理污泥制炭设备能实现污泥处理与处置一机完成。2.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：设计设备工作温度≤270℃。3.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：设计设备加热方法为导热油导热。4.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：设计设备原理炭化污泥处理制炭。5.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：采用调速电机变频调控设备转速、运程、时间、物料反应效果。6.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：采用视屏操作。7.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：采用燃炭导热油炉(设计制造导热油炉的功率与炭化设备功率相符)、空心桨叶汽化反应器、空心桨叶炭化反应器、污泥上料机(带式上料、螺旋上料、泵式上料)。8.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：导热油炉尾气(烟囱)直接进入空心桨叶汽化反应器、空心桨叶炭化反应器利用，利用后排入喷淋塔和尾气除臭设施处理。9.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：采用在器内高分子有机炭热成型方法制炭球、炭棒或炭块。10.根据权利要求1所述的一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法，其特征在于：采用震动砌块制砖设备制炉渣砖。2CCNN110233714202337153A说明书1/2页一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法技术领域[0001]本发明专利涉及城镇污水处理厂污泥低温炭化处理循环利用处置机械中一种低温炭化处理污泥制炭设备的制造方法。背景技术[0002]城镇污水处理厂产生的污泥含水率高(75％～99％)，有机物含量高，易腐烂。污泥中含有机质，氮、磷、钾和各种微量元素，寄生虫卵，病原微生物等致病物质，铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解的有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染。[0003]近年来，随着城市化进程的加快，城镇污水处理量大幅增长。据环境保护部最新统计，截至2009年我国已经投入运行的城镇污水处理厂数量已接近2000座，设计规模超过10000万m3/日，如果按照此数量计算，全国城镇每年污泥产生量