一种无害化污泥低温炭化处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110217961A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910537631.X(22)申请日2019.06.20(71)申请人武汉淡蓝环保科技开发有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区华师园北路18号12栋108(72)发明人郭小兵李攀力(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10B57/14(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种无害化污泥低温炭化处理工艺(57)摘要本发明公开了一种无害化污泥低温炭化处理工艺，选出富含植物纤维的垃圾，然后将其放入粉碎机中粉碎，将粉碎后的植物纤维垃圾由筛分机的进料漏斗加入到筛分箱体中，驱动第一电机，在第一弹簧的作用下带动筛分箱体整体振动，本发明通过第二齿牙与第一齿牙配合使用的设置，便于安装与拆卸滤网，方便对其进行更换和维修，方便使用；通过设置输送带以及斜板，可降低挤压机构下落的颗粒冲击力，避免颗粒下落过程中飞溅，造成损失，节省资源，避免浪费，通过输送输送可节省人力，提高工作效率；通过设置炉排转动，可排除残渣，加快空气流动，使得颗粒燃烧更加充分，炭化率高。CN110217961ACN110217961A权利要求书1/2页1.一种无害化污泥低温炭化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将含水量≤30％脱水污泥与植物纤维粉末以1.2-1.5：1的比例加入到混合机的挤压机构中，搅拌混合均匀后，挤出造粒，得到混合颗粒；步骤二、将上述混合颗粒通过输送带输送到炭化箱内的炉排上，将燃烧器的喷火口通入炭化箱内点燃，燃烧温度为450-650℃，同时驱动第二电机，通过第二转轴带动第二锥形齿轮转动，并通过第一锥形齿轮和第一转轴带动炉排转动，使得混合颗粒转动燃烧；步骤三、上述炭化箱内混合颗粒燃烧过程产生的气相产物，通过进气管进入到净化箱中，首先由滤网过滤，除去灰尘，然后由喷淋器喷淋的方式进行冷凝，并清洗滤网，得到不凝气体；步骤四、将上述不凝气体通过回气管引入到炭化箱内作为供热燃料进行燃烧，该不凝气体在炭化箱内发生氧化反应获得高温烟气；步骤五、将炭化箱内混合颗粒燃烧后的固体残渣冷却后排出，并进行回收。2.根据权利要求1所述的一种无害化污泥低温炭化处理工艺,其特征在于，所述脱水污泥是通过机械脱水和加热脱水两步得到的。3.根据权利要求2所述的一种无害化污泥低温炭化处理工艺,其特征在于，所述机械脱水是将含水量≥90％的原污泥通过挤压或者甩干的方式进行机械脱水，得到含水量40-60％的初级脱水污泥，所述加热脱水是将所述初级脱水污泥烘干得到含水量≤30％脱水污泥。4.根据权利要求1所述的一种无害化污泥低温炭化处理工艺,其特征在于，所述植物纤维粉末通过下述步骤制备得到：选出富含植物纤维的垃圾，然后将其放入粉碎机中粉碎，将粉碎后的植物纤维垃圾由筛分机的进料漏斗加入到筛分箱体中，驱动第一电机，在第一弹簧的作用下带动筛分箱体整体振动，即带动筛分箱体内部筛网振动，对植物纤维垃圾进行筛分，粒径达到要求的植物纤维粉末通过筛网筛分下去，并由第二排料口排出，与脱水污泥混合，粒径没有达到要求的植物纤维粉末留在筛网上，并由豁口流出，最终由第一排料口排出，回收利用。5.根据权利要求1所述的一种无害化污泥低温炭化处理工艺,其特征在于，所述挤压机构中挤压温度为180-230℃。6.根据权利要求1所述的一种无害化污泥低温炭化处理工艺,其特征在于，所述燃烧器为天然气燃烧器、生物质颗粒燃烧器、燃油燃烧器、煤粉燃烧器中一种。7.根据权利要求1所述的一种无害化污泥低温炭化处理工艺,其特征在于，所述混合机的工作步骤为：挤压机构将植物纤维粉末与脱水污泥搅拌混合均匀后，挤出造粒，得到混合颗粒，挤压机构挤出的混合颗粒落到输送带上，并通过输送带输送到炭化箱内的炉排上，将燃烧器的喷火口通入炭化箱点燃，燃烧温度为450-650℃，同时驱动第二电机，通过第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮，第一锥形齿轮通过第一转轴带动炉排转动，使得混合物转动燃烧，并使得混合颗粒残渣落在收集箱中；打开进气管阀门，炭化箱内混合颗粒燃烧过程产生的气相产物，通过进气管进入到净化箱中，首先由滤网过滤、活性炭吸附、布袋除尘，然后由喷淋器喷淋的方式进行冷凝，并清洗滤网，得到不凝气体；打开回气管阀门，将不凝气体通过回气管引入到炭化箱内作为供热燃料进行燃烧，并且，打开氧气发生器，对炭化箱内添加氧气，不凝气体在炭化箱内发生氧化反应获得高温烟2CN110217