一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置.pdf
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一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置.pdf
一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置,属于一种锅炉节能净化技术,该烟气回收净化系统流程简单,设备投资少,烟尘阻力小,风机能耗低;采用余热锅炉,可以将烟气温度从1400℃左右降到200℃,回收了烟气大量的湿热,产生的饱和蒸汽量大,饱和蒸汽通过蓄热器稳压后送到汽轮机发电,可大大减少电炉的能耗;采用余热锅炉的余热能与烟尘的净化,使系统排灰为干灰,灰尘经热压块后返回转炉用于炼钢,可提高转炉产量的1%~2%;整个系统基本不消耗水资源,产生的蒸汽通过蓄热器稳压后送到汽轮机房发电,发电后凝水经过处理后再回到锅炉房
转炉烟气净化及余热回收系统.pdf
本发明是关于一种转炉烟气净化及余热回收系统,包括:顺次连接的汽化冷却烟道、余热锅炉、三级除尘设备、引风机以及煤气回收设备,三级除尘设备包括:顺次连接的喷雾洗涤塔、环缝文氏管以及除尘除雾器,余热锅炉连接三级除尘设备的喷雾洗涤塔,除尘除雾器的烟气出气口连接引风机,通过三通阀分别连接引风机、煤气回收设备和放散烟囱,环缝文氏管与除尘除雾器之间还连接脱水器。本发明可有效回收系统的中温余热,提高烟气净化效率,降低烟气排放浓度,降低易爆及设备故障率等风险,对节能减排有重要意义,非常适于实用。
转炉烟气净化及余热回收系统及方法.pdf
本发明涉及一种转炉烟气净化及余热回收系统及方法,该系统包括汽化冷却烟道和余热回收装置,汽化冷却烟道与余热回收装置之间的烟道上布置有太棉过滤器,用于过滤烟气中的大颗粒粉尘和至少部分的细颗粒粉尘。本发明提供的转炉烟气净化及余热回收系统及方法,在余热回收装置之前,采用太棉过滤器过滤掉烟气中的大颗粒粉尘,避免了携带火星的大颗粒粉尘进入余热回收装置,从而可以防止余热回收装置中烟气发生爆炸,而且该太棉过滤器可以过滤大部分的细颗粒粉尘,因而进入余热回收装置的粉尘量很少,有效地避免了粉尘粘附导致余热回收装置效率过低的问题
例题氧气转炉烟气净化及回收系统设计.doc
例题200t氧气转炉烟气净化及回收系统设计吹炼条件转炉公称容量为200t,2吹2,金属最大装入量为G=233t,铁水含碳量C1=4%,钢水含碳量C2=0.1%,冶炼周期为36min,吹氧时间为14min。烟气及烟尘有关参数炉气成分:CO=86%,CO2=10%,N2=3.5%,O2=0.5%烟气进口尘浓为Co=0.109Kg/Nm3供氧强度B=4.07m3/t钢·min燃烧系数α=0.08进入净化系统旳烟气温度tgj=900℃供水温度一文用不经冷却循环水为40℃,二文用循环水经冷却为30℃,供水压力为Pw
一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺.pdf
本发明公开了一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺,属于煤气后处理技术领域,其中汽包换热器与机力空气冷却器,布袋除尘器串联组合,汽包换热器回收高温转炉烟气的部分余热,机力空气冷却器进一步降低烟气的温度,布袋除尘器净化回收煤气,煤气柜回收符合标准的CO,放散塔燃烧排放不符合回收标准的CO。本发明通过汽包换热器和机力冷却器,对高温烟气进行降温,使烟气进入布袋除尘器不烧坏滤袋,经布袋除尘后回收净化煤气。本工艺在净化回收煤气的同时,回收烟气的热量。