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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102337374A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102337374A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201010239342.0(22)申请日2010.07.21(71)申请人盐城市锅炉制造有限公司地址224005江苏省盐城市开创路5号(72)发明人刘祥斌陈长景张兰芳曹华杨成许荣政张杰(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置(57)摘要一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置,属于一种锅炉节能净化技术,该烟气回收净化系统流程简单,设备投资少,烟尘阻力小,风机能耗低;采用余热锅炉,可以将烟气温度从1400℃左右降到200℃,回收了烟气大量的湿热,产生的饱和蒸汽量大,饱和蒸汽通过蓄热器稳压后送到汽轮机发电,可大大减少电炉的能耗;采用余热锅炉的余热能与烟尘的净化,使系统排灰为干灰,灰尘经热压块后返回转炉用于炼钢,可提高转炉产量的1%~2%;整个系统基本不消耗水资源,产生的蒸汽通过蓄热器稳压后送到汽轮机房发电,发电后凝水经过处理后再回到锅炉房重新循环利用;采用净化除尘器,使煤气及外排烟气粉尘小于10mg/Nm3,达到节能减排的目的,利国、利民。CN102374ACCNN110233737402337387A权利要求书1/1页1.一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置,含有转炉、汽化冷却烟道、蒸发冷却塔、粗灰输灰系统、细灰输灰系统、电除尘器、电机、轴流风机、消声器、煤气回收杯阀、煤气放散杯阀、烟囱、点火装置、煤气冷却塔,其特征是:转炉呈圆筒状,转炉上方设有汽化冷却烟道,汽化冷却烟道与蒸发冷却塔相连接,蒸发冷却塔与圆弧状弯管相连接,弯管下端设有粗灰输灰系统,蒸发冷却塔通过圆弧状弯管与电除尘器相连接,电除尘器下端设有细灰输灰系统,电除尘器与轴流风机上接口相连接,轴流风机上设有电机,轴流风机另一端接口与消声器相连接,在消声器管上设有两根竖管,前端竖管设有煤气回收杯阀,后端竖管设有煤气放散杯阀,煤气回收杯阀管道与煤气冷却塔中间相连接,煤气放散杯阀通过管道与烟囱下端相连接,烟囱上端设有点火装置,煤气冷却塔上端设有煤气输出口,构成了一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置。2CCNN110233737402337387A说明书1/4页一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉节能净化技术,特别是一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置。背景技术[0002]我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为我国目前工业发展的主流。我国现代工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。尤其是中大型发电厂、热电厂、炼钢厂、水泥厂等运用锅炉的企业,氧气顶吹转炉得到广泛的应用。但是氧气顶吹转炉在吹炼过程中,排出大量的红棕色的浓烟,就是常说的烟气。这些烟气的温度很高,产生许多热量,若不加以利用,将浪费许多的热量能源。且烟气中含大量有害物质,如果不加以净化处理,直接排放到大气中,将严重污染空气,对方圆十公里以内的工厂、居民的身体健康造成危害,同时污染农作物。因此,如果将转炉排出的烟气净化回收,将产生很大的经济价值、社会价值,可以变害为利,变废为宝。目前:国内未燃法常用的及推荐的烟气回收流程均存在一定的不足,如:烟气余热回收率不高,造成大量热量损失;整个处理系统耗费大量的设备及人力,有些设备还需国外进口,运行成本高,设备的加湿处理也将浪费大量的水资源,并且大量的湿粉尘也不能得到有效的利用。同行业的科技研发人员及技术人员经过不断地探索、研究、试验,希望寻找出一种除尘效率高、节能环保的烟气净化系统,虽然取得一定的效果,但在实际应用中仍然存在着尚未克服的技术难题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服以上不足,提供一种氧气顶吹转炉烟气净化与余热回收系统装置,该烟气回收净化系统流程简单,设备投资少,烟尘阻力小,风机能耗低;采用余热锅炉,可以将烟气温度从1400℃左右降到200℃,回收了烟气大量的湿热,产生的饱和蒸汽量大,饱和蒸汽通过蓄热器稳压后送到汽轮机发电,可大大减少电炉的能耗;采用余热锅炉的余热能与烟尘的净化,使系统排灰为干灰,灰尘经热压块后返回转炉用于炼钢,可提高转炉产量的1%~2%;整个系统基本不消耗水资源,产生的蒸汽通过蓄热器稳压后送到汽轮机房发电,发电后凝水经过处理再回到锅炉房重新循环利用;采用净化除尘器,使煤气及外排烟气粉尘小于10mg/Nm3,达到节能减排的目的,利国、利民。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:含有转炉、汽化冷却烟道、蒸发冷却塔、粗灰输灰系统、细