悬空式冶炼炉及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102336406A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102336406A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110182698.X(22)申请日2011.06.30(71)申请人神华集团有限责任公司地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号申请人神华宁夏煤业集团有限责任公司(72)发明人李光明王俭严永胜吴学林周光华唐晓舟刘智华刘衍宁胡风伟马红梅包鹤青杨忠福丹玉兰张兴光徐迎节丁洪贵杨光明张建刚齐志丽马俊斯李太(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司11012代理人王昭林项京(51)Int.Cl.C01B31/36(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称悬空式冶炼炉及其制造方法(57)摘要本发明提供一种悬空式冶炼炉，包括：支柱；两条经炉条，铺设在支柱上；多条纬炉条，每条纬炉条的两端部分各自搭接固定在两条经炉条上，每条纬炉条的中央部分承接炉底，在纬炉条的端部分上固定安装炉墙，从而将由炉墙和炉底构成的炉体悬空设置。另外，本发明还提供一种该悬空式冶炼炉的制造方法。该悬空式冶炼炉及其制造方法杜绝了漏电的发生，增强了系统透气性，节约了生产成本。CN102364ACCNN110233640602336416A权利要求书1/2页1.一种悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，包括：支柱(203)；两条经炉条(204)，铺设在所述支柱上；多条纬炉条(201)，每条纬炉条的两个端部分各自搭接固定在所述两条经炉条上，每条纬炉条的中央部分承接炉底，在纬炉条的端部分上固定安装炉墙(202a、202b)，从而将由炉墙和炉底构成的炉体悬空设置。2.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，纬炉条的中央部分相对于其端部分下沉，由此，中央部分形成开口大而底部小的梯形结构。3.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，炉墙上规则间隔设置有多个间隙，所述多个间隙由炉墙中向内倾斜设置的气道所限定。4.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，在经炉条的表面上设置绝缘材料层。5.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，所述纬炉条的端部分在端头处设置有固定炉墙的凸起。6.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，在所述炉墙中的相对的两面炉墙的顶部设置吊环。7.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，炉底上铺满内衬。8.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，所述多条纬炉条在两条经炉条上等距排布。9.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，在炉墙与纬炉条彼此固定的拐角处，炉墙设置加厚的应力集中区。10.根据权利要求7所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，所述内衬是高铝砖。11.根据权利要求1所述的悬空式冶炼炉(200)，其特征在于，在炉墙与纬炉条彼此固定的拐角处，炉墙设置加厚，炉墙的外侧设置为弧形。12.一种用于制造悬空式冶炼炉的方法，其特征在于，包括步骤：在支柱上铺设两条经炉条；在两条经炉条上排布多条纬炉条，每条纬炉条的两个端部分各自搭接固定在所述两条经炉条上；在每条纬炉条的中央部分处承接炉底，在纬炉条的端部分上固定安装炉墙，从而将由炉墙和炉底构成的炉体悬空设置。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，纬炉条的中央部分相对于其端部分下沉，由此，中央部分形成开口大而底部小的梯形结构。14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，炉墙上规则间隔设置有多个间隙，所述多个间隙由炉墙中向内倾斜设置的气道所限定。15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在经炉条的表面上设置绝缘材料层。16.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述纬炉条的端部分在端头处设置有固定炉墙的凸起。17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述炉墙中的相对的两面炉墙的顶部设置吊环。2CCNN110233640602336416A权利要求书2/2页18.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，炉底上铺满内衬。19.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述多条纬炉条在两条经炉条上等距排布。20.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在炉墙与纬炉条彼此固定的拐角处，炉墙设置加厚的应力集中区。21.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述内衬是高铝砖。22.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在炉墙与炉条彼此固定的拐角处，炉墙设置加厚，炉墙外侧设置为弧形。3CCNN110233640602336416A说明书1/5页悬空式冶炼炉及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶炼炉，更具体地，涉及一种用于冶炼碳化硅的悬空式冶炼炉。另外，本发明还涉及该悬