盘式电机及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109962584A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711401696.9H02K1/27(2006.01)(22)申请日2017.12.22H02K5/16(2006.01)(71)申请人深圳市乐丰科技有限公司地址518104广东省深圳市宝安区沙井街道沙三居委会上下围第三工业区C栋(72)发明人黄爱军余创朱明中(74)专利代理机构深圳市睿智专利事务所44209代理人王用强(51)Int.Cl.H02K15/00(2006.01)H02K15/02(2006.01)H02K15/03(2006.01)H02K16/02(2006.01)H02K1/20(2006.01)权利要求书4页说明书10页附图12页(54)发明名称盘式电机及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种盘式电机及其制造方法,所述制造方法包括：将粉末状的软磁材料压制成定子铁芯和转子铁芯，再完成定子组件和转子组件的制作；将前轴承和后轴承分别设置在定子组件之定子内圈的前轴承室和后轴承室内；将转轴的中轴部设置在前轴承的内孔和后轴承的内孔内；将两件转子组件镜像地分别固定在转轴的前轴部和后轴部上，将第一端盖和第二端盖分别固定在定子组件之定子机壳的两端，使定子组件和转子组件封闭在定子机壳的内腔内。本发明制造方法生产的盘式电机不仅具有轴向尺寸短的优点,而且还具有各种损耗小、散热效果好、温升低、效率高、功率密度大和材料利用率高等优点,结构也独特和牢靠，是一种高效节能的电机。CN109962584ACN109962584A权利要求书1/4页1.一种盘式电机的制造方法，该盘式电机包括设有第九中心通孔（11）的第一端盖(10)、设有第八中心通孔（41）的第二端盖(40)、定子组件(20)、转子组件(30)、转轴(50)、前轴承(68)和后轴承(69)，其中所述转子组件(30)有两件；所述制造方法包括如下步骤：a、定子组件(20)的制作，所述定子组件(20)包括中空的定子机壳(21)、N个定子绕组部件(22)、设有第一中心通孔（231）的定子第一端板(23)、设有第二中心通孔（241）的定子第二端板(24)和中空的定子内圈（25）；每一个定子绕组部件(22)又都包括定子铁芯(221)和定子绕组（222）;其中N≥3m，m为正整数；a1、定子铁芯(221)的制作：将软磁材料制成粉末状，将粉末状的软磁材料用定子模具压制成定子铁芯(221)；然后将所述定子铁芯（221）进行绝缘处理，即将所述定子铁芯（221）的全部外表面上都喷涂有防腐蚀、防生锈和防绝缘的绝缘漆；制作完成的定子铁芯(221)形状为工字型结构，包括两头扇形的第一挡板（2211）和第二挡板（2212），以及中间的芯轴（2213），所述芯轴（2213）将所述第一挡板（2211）和第二挡板（2212）联接在一起，所述第一挡板（2211）、芯轴（2213）和第二挡板（2212）形成一圈开放式的容腔（2214）;a2、定子绕组部件(22)的制作，将定子绕组（222）绝缘地缠绕在所述定子铁芯(221)的芯轴（2213）上并位于所述定子铁芯(221)的容腔（2214）内，这样便制作了一个定子绕组部件(22)；a3、在定子第一端板(23)上均匀地设有一圈N个与所述定子铁芯(221)之第一挡板（2211）相适配的第一通孔（232）；在定子第二端板(24)上均匀地设有一圈N个与所述定子铁芯(221)之第二挡板（2212）相适配的第二通孔（242）；将定子内圈（25）的内腔依次设有相互连通的前轴承室(251)、第三中心通孔（252）和后轴承室(253)；a4、将定子第一端板(23)用螺丝（99）固定在所述定子机壳(21)的内腔内，并将定子内圈（25）的一端面用螺丝（99）固定在所述定子第一端板(23)上，使得所述定子内圈（25）的前轴承室(251)与所述定子第一端板(23)的第一中心通孔（231）相连通；将N个定子绕组部件(22)的第一挡板（2211）分别放入到对应的所述定子第一端板(23)之第一通孔（232）内，该N个定子绕组部件(22)的外端部与所述定子机壳(21)的内腔都有径向空隙（29），然后将定子第二端板(24)也用螺丝（99）固定在所述定子机壳(21)的内腔内，并使每一个定子绕组部件(22)的第二挡板（2212）分别卡在对应的所述定子第二端板(24)之第二通孔（242）内，这样使得N个定子绕组部件(22)均匀排成一圈地位于所述定子第一端板(23)和定子第二端板(24)之间；也用螺丝（99）将定子第二端板(24)与定子内圈（25）的另一端面固定，并使所述定子内圈（25）的后轴承室(253)与所述定子第二端板(24)的第二中心通孔（241）相连