新型竖炉齿辊及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102337469A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102337469A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110269389.6(22)申请日2011.09.13(71)申请人江苏联兴成套设备制造有限公司地址214532江苏省泰州市靖江市新桥镇飞跃路96号(72)发明人顾李虎王志斌(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C22C38/40(2006.01)C21D9/38(2006.01)C22B1/24(2006.01)F27B1/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称新型竖炉齿辊及其制造工艺(57)摘要本发明公开了一种用于球团竖炉卸料机的新型齿辊和制造工艺，所述新型齿辊包括辊轴、设置在辊轴上的辊身、设置在辊身上的齿圈及与滚轴两端的辊头，其特征在于：所述辊身采用35Cr24Ni7SiNRe钢材料制成，其化学成分（质量百分比）包括：C:0.30-0.40；Mn:0.80-1.50；Si:1.30-2.00；Cr:23.0-25.5；Ni:7.00-8.50N:0.20-0.28；P≤0.04；S≤0.03；Re：0.2；辊头采用1Cr18Ni9钢材料制成，其化学成分（质量百分比）包括：C≤0.12；Mn≤1.0；Si≤2.0；Cr:17.0-19.0；Ni:8.0-11.0；P≤0.035；S≤0.030。用于制作上述新型齿辊的锻造工艺，其特征在于，还包括热处理的步骤。本发明的新型齿辊结构坚固，不易变形、断裂、脱落，有效保障了生产的安全的进行。CN10237469ACCNN110233746902337482A权利要求书1/1页1.一种新型竖炉齿辊，包括辊轴、设置在辊轴上的辊身、设置在辊身上的齿圈及与滚轴两端的辊头，其特征在于：所述辊身采用35Cr24Ni7SiNRe钢材料制成，其化学成分（质量百分比）包括：C:0.30-0.40；Mn:0.80-1.50；Si:1.30-2.00；Cr:23.0-25.5；Ni:7.00-8.50N:0.20-0.28；P≤0.04；S≤0.03；Re：0.2；辊头采用1Cr18Ni9钢材料制成，其化学成分（质量百分比）包括：C≤0.12；Mn≤1.0；Si≤2.0；Cr:17.0-19.0；Ni:8.0-11.0；P≤0.035；S≤0.030。2.根据权利要求1所述一种新型竖炉齿辊，其特征在于：1）、所述辊轴采用35号钢经调质后整体加工制成；2）、所述齿圈采用含有铬、钨、镍、钼的合金材料经热处理后加工制成。3.一种用于制作上述新型竖炉齿辊的制造工艺，其特征在于，包括热处理的步骤：1）、将齿辊各组成部件中的耐热钢件部件铸锻成型后固溶处理：其固溶温度为：辊身：1100℃；辊轴：1120℃；辊头：1050℃；2）、将齿辊的各组成部件进行焊接、粗加工，然后进行去应力退火，退火温度为850℃；3）、进行精加工，然后进行时效处理。2CCNN110233746902337482A说明书1/2页新型竖炉齿辊及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工装置，具体是一种用于球团竖炉卸料机中的齿辊装置。背景技术[0002]球团竖炉是一种用于焙烧冶金球团的竖炉，属于冶金设备的技术领域。它包括由炉墙组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置，炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊，炉墙下部设有供风喷口，炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道，所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。它结构简单，燃料直接在炉内燃烧，炉宽方向温度均匀，热效率高，焙烧带供热足，球团产量高，质量均匀。齿辊作为球团竖炉内的重要的碎料部件，长期在高温、高压下工作，普通齿辊材质品质不高，普遍具有工作寿命短的缺陷，容易发生变形、断裂的情况。发明内容[0003]为了解决现有技术中的问题，克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种坚固、耐用的新型竖炉齿辊及其制造工艺。[0004]本发明的技术方案是：[0005]一种新型竖炉齿辊，包括辊轴、设置在辊轴上的辊身、设置在辊身上的齿圈及与滚轴两端的辊头，其特征在于：[0006]所述辊身采用35Cr24Ni7SiNRe钢材料制成，其化学成分(质量百分比)包括：C：0.30-0.40；Mn：0.80-1.50；Si：1.30-2.00；Cr：23.0-25.5；Ni：7.00-8.50N：0.20-0.28；P≤0.04；S≤0.03；Re：0.2；[0007]辊头采用1Cr18Ni9钢材料制成，其化学成分(质量百分比)包括：[0008]C≤0.12；Mn≤1.0；Si≤2.0；Cr：17.0-19.0；Ni：8.0-11.0；P≤0.035；S≤0.03