一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法.pdf
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一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法.pdf
本发明涉及一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,包括下列步骤:(1)将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐;(2)将纯铝放入中频炉坩埚中熔化后,按比例加入混合盐至混合盐熔化;(3)在820-900℃保温60分钟,搅拌均匀,进行铝热还原反应;(4)降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。本发明的一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,钪的实收率高于85%,若反应盐渣重复利用,钪的实收率达到93%以上;合金偏析小,第二相粒子分散均匀,内
钙热还原法制备铝钪中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种钙热还原法制备铝钪中间合金的方法,包括:1)按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝、金属钙、钪的卤化物或其含钪熔盐、无水氯化钙以及碱金属氯化物的重量;2)将熔剂混合均匀后加入坩埚内融化;3)待熔剂熔化充分后,加入卤化钪,在密闭保护气氛下保温;4)将铝和金属钙加入所述熔融含钪熔盐中,保温热还原20~200min;5)待热还原反应完成后,扒渣,加入过量精炼剂进行除钙,待合金中钙含量小于50ppm时,浇注铸锭并冷却,水浸除渣,获得铝钪中间合金。本发明具有低氟微排、操作简单、铝钪合金产
一种铝钙合金热还原制备铝钪中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种铝钙合金热还原制备铝钪中间合金的方法,包括:1)按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝钙合金、钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物的重量;2)将钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物混合均匀加入坩埚内升温至750℃~950℃融化,得熔融含钪熔盐;3)将铝钙合金加入所述熔融含钪熔盐中,待铝钙合金融化后保温热还原20~200min;4)待热还原反应完成后,加入过量精炼剂进行除钙,待合金中钙含量小于50ppm时,浇注铸锭并冷却,水浸除渣,即获得铝钪中间合金。本工艺流程简单可行,金属收率高,比传
铝热还原法制备铝镧中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种铝热还原法制备铝镧中间合金的方法,包括:将氧化镧、氯化钠、氯化钾、冰晶石混合均匀,制成混合盐;将纯铝除去表面污垢后放入中频感应炉的坩埚中熔化后,按比例加入混合盐至混合盐熔化;在750~850℃保温20~40分钟,搅拌均匀,进行铝热还原反应;降温到730~780℃后扒去表面废渣,浇注入金属模具中,空冷,制成铝镧中间合金锭。本发明采用氯化物‑氟化物混合熔盐体系,以氧化物为原料,熔盐金属热还原法直接制备铝镧合金,能够缩短生产流程,降低能耗,降低生产成本。
一种铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法.pdf
本发明是一种铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法,其方法包含:按铝钇稀土中间合金的成分计算并称取纯铝锭、碱金属卤化物、冰晶石、氟化钇;将纯铝锭加热熔化后,按比例混合熔盐并将其加入到铝液中,在950~1100℃温度范围内保温还原30~120min;待还原反应完成后浇铸并冷却,得到铝钇稀土中间合金。本发明制备铝钇稀土中间合金的方法具有以下优点:钇的回收率较高,生产成本较低,所需设备要求较低并且操作简单,还原反应温度较低,所得到的铝钇稀土中间合金偏析较低,成分较为稳定。