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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102337406102337406B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201110288762.2(56)对比文件CN101709394A,2010.05.19,全文.(22)申请日2011.09.26杨庆山,等.“铝热还原Sc2O3制备Al-Sc中(73)专利权人河北四通新型金属材料股份有限间合金”.《稀有金属与硬质合金》.2007,第35卷公司(第2期),6-7.地址071105河北省保定市清苑县望亭乡东安村审查员孙玉静专利权人北京航空航天大学(72)发明人马朝利徐聪郑瑞晓王文红郝丽荣陈邵龙(74)专利代理机构北京金恒联合知识产权代理事务所11324代理人李强(51)Int.Cl.C22B5/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书3页权利要求书3页说明书7页说明书7页(54)发明名称一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法(57)摘要本发明涉及一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,包括下列步骤:(1)将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐;(2)将纯铝放入中频炉坩埚中熔化后,按比例加入混合盐至混合盐熔化;(3)在820-900℃保温60分钟,搅拌均匀,进行铝热还原反应;(4)降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。本发明的一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,钪的实收率高于85%,若反应盐渣重复利用,钪的实收率达到93%以上;合金偏析小,第二相粒子分散均匀,内部无明显缺陷;且制备环境要求和设备要求简单;适合工业化生产和规模化应用。CN102337406BCN1023746BCN102337406B权利要求书1/3页1.一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,其特征在于:将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐,混合盐混合方法为物理混合;将纯铝放入中频炉坩埚中熔化;将混合盐按比例加入到所述纯铝中,至混合盐熔化;在820℃保温60分钟,搅拌均匀,从而进行铝热还原反应;Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石在混合盐中的质量比为:3∶5∶10∶10∶1.5∶30;纯铝和混合盐的质量比为:100∶59.5;降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。2.一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,其特征在于:将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐,混合盐混合方法为物理混合;将纯铝放入中频炉坩埚中熔化;将混合盐按比例加入到所述纯铝中,至混合盐熔化;在820℃保温60分钟,搅拌均匀,从而进行铝热还原反应;Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石在混合盐中的质量比为:3∶5∶10∶10∶2∶30;纯铝和混合盐的质量比例为:100∶60;降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。3.一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,其特征在于:将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐,混合盐混合方法为物理混合;将纯铝放入中频炉坩埚中熔化;将混合盐按比例加入到所述纯铝中,至混合盐熔化;在860℃保温60分钟,搅拌均匀,从而进行铝热还原反应;Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石在混合盐中的质量比为:3∶5∶10∶10∶2∶30,纯铝和混合盐的质量比例为:100∶60;降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。4.一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,其特征在于:将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐,混合盐混合方法为物理混合;将纯铝放入中频炉坩埚中熔化;将混合盐按比例加入到所述纯铝中,至混合盐熔化;在900℃保温60分钟,搅拌均匀,从而进行铝热还原反应;Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石在混合盐中的质量比为:3∶5∶10∶10∶2∶30,纯铝和混合盐的质量比例为:100∶60;降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。5.一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,其特征在于:将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐,混合盐混合2CN102337406B权利要求书2/3页方法为物理混合;将纯铝放入中频炉坩埚中熔化;将混合盐按比例加入到所述纯铝中,至混合盐熔化;在860℃保温60分钟,搅拌均匀,从而进行铝热还原反应;Sc2O3