一种用于制造钢管的奥氏体不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102363870A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102363870A(43)申请公布日2012.02.29(21)申请号201110306280.5(22)申请日2011.10.10(71)申请人刘群联地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇泾西村子文6号(刘群联)(72)发明人刘群联(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨小双(51)Int.Cl.C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于制造钢管的奥氏体不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种用于制造钢管的奥氏体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C0.05％-0.08％，Si0.4％-0.8％，Mn0.7％-1.0％，P≤0.04％，S≤0.03％，Cr18.0％-19.0％，Ni7.0％-8.0％，V0.08％-0.12％，N0.15％-0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述奥氏体系不锈钢可以作为在锅炉的过热器、再热器以及化学工业用反应炉管等中使用的钢管、以及作为耐热耐压部件使用的钢板、条钢以及锻钢等原材料使用，对于促进发电用锅炉等的高温高压化具有极大的效果。CN1023687ACCNN110236387002363888A权利要求书1/1页1.一种用于制造钢管的奥氏体不锈钢，其特征在于其组成按重量百分比为：C0.05％-0.08％，Si0.4％-0.8％，Mn0.7％-1.0％，P≤0.04％，S≤0.03％，Cr18.0％-19.0％，Ni7.0％-8.0％，V0.08％-0.12％，N0.15％-0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的用于制造钢管的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于包含如下步骤：(1)将原料在真空感应炉或电炉-AOD双联冶炼，(2)然后模铸或连铸成钢坯；(3)对浇铸好的钢坯在加热炉内热轧，温度范围为1100-1200℃，经1000-1150℃范围内的热变形后轧制成带钢或平板；(4)退火酸洗，进行1000-1150℃温度范围内的固溶热处理，热处理时间根据1-5分钟/mm确定；(5)冷轧，冷轧压下量不低于50％；(6)热处理和酸洗，经600-800℃×1-5分钟的热处理后酸洗。3.如权利要求2所述的用于制造钢管的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述热轧步骤中，加热炉出钢温度为1110-1120℃。4.如权利要求2所述的用于制造钢管的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述连铸步骤中要控制温度1468-1483℃，拉速为1.5-2米/分。5.一种不锈钢管的制造方法，其采用的是权利要求2的制造的不锈钢带钢或平板，经卷曲，焊接，磨平，切管，矫直而成。6.一种不锈钢管的制造方法，其采用的是权利要求1的不锈钢的四角钢坯，经冷定心，加热炉加热，穿孔机穿孔，切头切尾，矫直而成四角钢管。2CCNN110236387002363888A说明书1/4页一种用于制造钢管的奥氏体不锈钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及合金领域，具体地涉及不锈钢，更具体地涉及一种用于制造钢管的奥氏体不锈钢的制造方法及其制造方法。背景技术[0002]不锈钢以良好的耐蚀性，耐高温性，高强韧性，外观精美以及优良的加工成型性等特点，被广泛应用于食品机械、卫生设施、厨房、建筑装演、汽车、化工和电器产品等方面。在不锈钢市场中，不锈钢板材的需求量占80％以上，这其中主要的产品是不锈钢冷轧薄板。[0003]传统的不锈钢带的生产工艺是由连铸(或模注+锻造)，热轧和冷轧工序完成。一般传统的连铸工艺中铸坯的厚度是200mm。不锈钢的热轧生产工艺有连续式热轧带钢轧机和现代炉卷轧机两种。这两种生产工艺在粗轧机以前是相同的。钢坯的断面尺寸多为(180-200mm)*(1050-2550)二。钢坯在步进梁式加热炉加热。出炉钢坯经过高压水除磷后在带有立辊的四辊可逆式粗轧机进行5-7道次往复轧制，轧制到30-50mm，送入精轧机组或炉卷轧机，轧制到成品厚度，完成带钢的热轧生产过程。不锈钢冷轧带钢的生产工艺是主要是在热轧带钢连续退火酸洗机组上进行软化和去除氧化铁皮处理。然后进行冷轧，冷轧后的带钢在冷轧带钢连续退火酸洗机组进行再结晶软化退火和酸洗；成品冷轧带钢经平整机组改善板形，经纵切(钢卷交货)或横切(单张板交货)机组，完成冷轧带钢的生产。[0004]上述是传统的不锈钢带钢的生产工艺。在上个世纪80年代末90年代初，紧凑式带钢生产工艺(CompactStripProduction，简称CSP)在美国纽柯公司首先获得商业化，其特征为薄板坯连铸连轧，工艺流程为：电炉或转炉提供钢水一连铸-均热炉均热-热连轧-卷取。随着薄板坯连铸连轧技术的发展，不锈钢也可以用薄