一种制造优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102373381A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102373381A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110307272.2(22)申请日2011.10.10(71)申请人辛培兴地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇西新村辛家塘16号（辛培兴）(72)发明人辛培兴(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人刘宗杰(51)Int.Cl.C22C38/48(2006.01)C21D8/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种制造优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的方法(57)摘要本发明公开了一种优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，包含如下步骤：1)按造上述元素配比进行熔化，将铁水灌入规定的模具当中，冷却后得到圆柱形钢锭；2)在1045℃温度附近对圆柱形钢锭进行低温穿孔形成管坯；3)对管坯进行第一次酸洗；4)用连轧管机对酸洗过的管坯进行轧制；5)用16机架减径机对轧制后的毛管减径；6)然后对减径后的钢管进行回火处理，之后空冷至室温，接下来对钢管在加热，出炉后水冷淬火；7)将上述成品管进行酸洗。经检测，钢管的屈服强度达1245MPa，抗拉强度达1340MPa。目的之二，夏比V型0℃横向冲击功163焦耳，纵向冲击功234焦耳，平均晶粒度9.6级。本发明解决了现有技术的缺陷，使深海油管及耐高压锅炉得以更为安全的被使用着，且使用寿命会有可观的延长，减少维修费用。CN102378ACCNN110237338102373384A权利要求书1/1页1.一种优良的奥氏体不锈钢无缝钢管，其特征在于含有一下组分，其百分含量为：C：0.05-0.10％，Si：0.22-0.45％，Mn：0.43-0.98％，Cr：18.8-19.6％，Ni：9.3-10.8％，Nb：0.42-0.58％，P＜0.022％，S＜0.004％余量为Fe及不可避免杂质。2.一种用于制造权利要求1的优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的方法，包含如下步骤：1)按造上述元素配比进行熔化，将钢水灌入规定的模具当中，冷却后得到圆柱形钢锭；2)在1045℃温度附近对圆柱形钢锭进行低温穿孔形成管坯；3)对管坯进行第一次酸洗；4)用连轧管机对酸洗过的管坯进行轧制；5)用16机架减径机对轧制后的毛管减径；6)然后对减径后的钢管进行回火处理，温度在700-760℃，并保温45-55分钟，之后空冷至室温，接下来对钢管在加热，温度在720-785℃，并保温15-30分钟，出炉后水冷淬火；7)将上述成品管进行酸洗。3.根据权利要求2所述优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于：还包括Al：0.0008～0.028％，N：0.08～0.13％，Cu：2.6～3.7％，Co：0.07～0.12％。4.根据权利要求2或3所述优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于：步骤3或7的酸洗液为：硫酸20-35g/L，甲酸5-10g/L，二乙烯三胺五甲叉磷酸10-45g/L。2CCNN110237338102373384A说明书1/4页一种制造优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的方法技术领域[0001]本发明涉及一种制造不锈钢无缝钢管的方法，尤其是涉及一种制造优良的奥氏体不锈钢无缝钢管的方法。背景技术[0002]随着石油工业的发展，油井管的下井深度越来越深，钢级强度越来越高。在很多复杂工况条件下服役的油井管，要求钢管有较高的强度、韧性，还要有较好的耐腐蚀、耐低温、抗挤毁等各种苛刻条件，这样对钢管的综合性能提出了更高的要求。[0003]当今高强高韧性钢管主流发展方向，普遍采用以下几点工艺技术控制要点：(超)高纯净钢冶炼，尽量控制低的S，P、五害、气体、夹杂物等含量；低碳低合金化设计，严格控制合金成分精度范围；控制轧制与控制冷却，优化轧制工艺，细化轧态钢管的组织和晶粒度；热处理采用淬火+回火的调质热处理工艺，改进淬火、回火设备，提高淬火冷却效果，改善管材回火组织均匀性，优化热处理工艺。[0004]对于高强度高韧性无缝钢管，普遍采用调质热处理工艺，来提高钢管的强度和韧性。但在调质处理过程中常常遇到这样的问题，为了提高材料的强度，必须降低回火温度或者缩短回火保温时间，这样材料的韧性就会下降。而如果为了或者更好的韧性，必须提高回火温度或者延长回火时间，这样钢材的强度就会降低。通过淬火固溶来提高强度，通过回火析出来改善韧性，由于强度和韧性的矛盾关系，改善调质钢的强韧性匹配，是高强高韧性钢管开发过程中要面对的主要难题。[0005]在调质钢的热处理过程中还要面对的另外一个问题，就是晶粒度的控制，为了提高钢材的强度，必须保证奥氏体化后合金元素充分的固溶，这样的途径有两种：延长奥氏体化时间或者提高奥氏体化温度，但这容易