转炉炼钢无氟复合造渣剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102382926A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102382926A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201010266582.X(22)申请日2010.08.25(71)申请人马鞍山中冶钢铁冶金高新技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区红旗南路88号(72)发明人黄志勇颜根发徐广治袁庭伟(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人周宗如(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)C21C5/36(2006.01)C21C7/076(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称转炉炼钢无氟复合造渣剂(57)摘要转炉炼钢无氟复合造渣剂属于熔融铁类合金的处理，添加处理剂去除杂质，尤其涉及转炉冶炼用快速造渣剂。该造渣剂按重量百分比由下列组分组成，Al2O325～45，Fe2O315～35，B2O33～10，MgO5～15，CaO3～15，其余为杂质和粘结剂。呈颗粒状球团，该造渣剂在转炉冶炼初期分二批加入炉内，吨钢加入6～8Kg。与现有技术相比，优点是：不含CaF2，避免了含氟气体与氟离子对大气与水资源的污染；原料资源丰富，价格低廉；球团强度高，性能稳定；化渣快，起渣时间提前1分钟左右；全程化渣好，不喷溅、不返干，不粘枪；钢铁料消耗降低，造渣料消耗降低，经济效益明显。CN1023896ACCNN110238292602382942A权利要求书1/1页1.转炉炼钢无氟复合造渣剂，按重量百分比(％)由下列组分组成：Al2O325～45，Fe2O315～35，B2O33～10，MgO5～15，CaO3～15，其余为杂质和粘结剂。2.根据权利要求1所述的转炉炼钢无氟复合造渣剂，按重量百分比(％)由下列组分组成：Al2O326～30，Fe2O328～35，B2O33～5，MgO5～8，CaO10～15，其余为杂质和粘结剂。3.根据权利要求1所述的转炉炼钢无氟复合造渣剂，按重量百分比(％)由下列组分组成：Al2O331～40，Fe2O322～27，B2O36～8，MgO9～12，CaO3～8，其余为杂质和粘结剂。4.根据权利要求1所述的转炉炼钢无氟复合造渣剂，按重量百分比(％)由下列组分组成：Al2O341～45，Fe2O315～21，B2O39～10，MgO13～15，CaO5～10，其余为杂质和粘结剂。5.根据权利要求1所述的转炉炼钢无氟复合造渣剂，由工业原料：铁矾土粉、铁精矿粉、含硼矿粉、白云石粉按上述规定的组分(重量百分比)配制，加入粘结剂，经混匀-制粒-烘干-冷却-装袋；呈颗粒状球团，粒径Φ30-60mm。2CCNN110238292602382942A说明书1/3页转炉炼钢无氟复合造渣剂技术领域[0001]本发明属于熔融铁类合金的处理，添加处理剂去除杂质，尤其涉及转炉冶炼用快速造渣剂。背景技术[0002]转炉造渣是转炉冶炼的关键操作，而快速化渣是转炉造渣的核心内容。采用造渣剂是促进转炉快速化渣的重要措施。早年使用的造渣剂中含有CaF2，其缺陷是CaF2与炉渣中SiO2反应生成SiF4随炉气进入大气中，污染了空气，氟离子溶于水中，污染水源。当前，许多工厂采用Al2O3-Fe2O3基无氟造渣剂，Al2O3和Fe2O3都能促进快速化渣，但存在两点缺陷：其一是Al2O3本身熔点高，熔化需要一段时间，化渣有滞后现象；其二是Al2O3在碱性渣中，以不同形式的复合阴离子存在，这种复合阴离子基本构成单元是许多个聚合起来，就会形成复杂的络离子，比如：等，聚合越多，结构越复杂，其半径就越大，因此炉渣黏度就越大，流动性差。发明内容[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种转炉炼钢无氟复合造渣剂，提高化渣速度，降低炉渣黏度，增强炉渣流动性。[0004]为了达到上述目的，本发明的造渣剂以较高含量的Al2O3和Fe2O3，再配加B2O3来降低炉渣熔点；以较高含量的Fe2O3再配加B2O3来降低炉渣黏度，加速化渣。[0005]转炉炼钢无氟复合造渣剂，按重量百分比(％)由下列组分组成：[0006]Al2O325～45，Fe2O315～35，B2O33～10，MgO5～15，CaO3～15，其余为杂质和粘结剂。[0007]本发明进一步改进，按重量百分比(％)由下列组分组成：[0008]Al2O326～30，Fe2O328～35，B2O33～5，MgO5～8，CaO10～15，其余为杂质和粘结剂。[0009]本发明进一步改进，按重量百分比(％)由下列组分组成：[0010]Al2O331～40，Fe2O322～27，B2O36～8，MgO9～12，CaO3～8，其余为杂质和粘结剂。[0011]本发明进一步改进，按重量百分比(