活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102391879A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102391879A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110286641.4C10B57/00(2006.01)(22)申请日2011.09.23C10G1/00(2006.01)(71)申请人北京华福工程有限公司地址102200北京市昌平区科技园区富康路18号(72)发明人吴道洪丁力(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇(51)Int.Cl.C10B1/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B53/06(2006.01)C10B49/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉及方法(57)摘要本发明公开了一种活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉及方法，在旋转床干馏炉内物料架空的空间与炉底上方的炉膛空间之间设置炉气循环风机，在风机的进口安装有催化剂模块并设置氧化剂的接入口。热解气在炉内强制循环风机的作用下与氧化剂在催化剂的作用下活化，被活化后与原煤接触进行热解反应。反应产生的热解气经冷却后，分别得到热解产物半焦、焦油、煤气。通过该方法，可以利用活化自身热解气中甲烷等成分，与原煤热解产生的大分子自由基结合，从而提高原煤热解的焦油产率。CN1023987ACCNN110239187902391887A权利要求书1/1页1.一种活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉，其特征在于，包括炉墙、炉顶、旋转炉底，所述旋转炉底包括上底和下底，上底和下底之间为架空的空间；所述架空的空间与上底上方的炉膛空间之间设有炉气循环装置；所述炉气循环装置安装有催化剂模块，并设有氧化剂入口。2.根据权利要求1所述的活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉，其特征在于，所述的炉气循环装置包括一台或多台循环风机，所述炉墙上设有吸气口和喷气口，所述的循环风机的进风口和出风口分别与所述炉墙上的吸气口和喷气口连接；所述吸气口正对所述上底上方的炉膛空间，所述喷气口正对所述上底和下底之间架空的空间；或者，所述吸气口正对所述上底和下底之间架空的空间，所述喷气口正对所述上底上方的炉膛空间；所述催化剂模块设于所述循环风机的进风口，所述氧化剂入口设于所述催化剂模块的前部。3.根据权利要求2所述的活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉，其特征在于，所述吸气口和喷气口分别包括一个或多个；所述多个吸气口和喷气口设在干馏炉的同一侧，或分设在干馏炉的两侧。4.根据权利要求2所述的活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉，其特征在于，所述的催化剂模块设有独立的温控模块。5.根据权利要求1至4任一项所述的活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉，其特征在于，所述炉膛空间设有辐射管加热装置，所述的辐射管加热装置包括钢制管子，所述钢制管子的端头安装燃烧器，所述钢制管子的形状包括一种或多种形状：直管、U型管、W型管。6.一种权利要求1至4任一项所述的旋转床干馏炉通过活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的的方法，其特征在于，干馏炉内的矿物自身热解气经设于干馏炉外的催化剂和氧化剂活化后与干馏炉炉内的矿物接触，进行热解反应，所述的催化剂不与矿物直接接触。7.根据权利要求6所述的通过活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的的方法，其特征在于，该方法通过活化矿物自身热解气中的甲烷成分，与矿物热解产生的大分子自由基结合。8.根据权利要求7所述的通过活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的的方法，其特征在于，所述矿物包括以下一种或多种：油页岩、煤、褐煤、油砂、草木。9.根据权利要求8所述的通过活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的的方法，其特征在于，所述物料经干馏后能释出可燃的油和/或气。2CCNN110239187902391887A说明书1/3页活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉及方法技术领域[0001]本发明涉及一种能源领域内原煤热解的方法，尤其涉及一种活化自身热解气提高煤干馏焦油产率的旋转床干馏炉及方法。背景技术[0002]随着全球石油需求不断上升，国际油价持续走高，使得世界各国都在积极寻找石油替代资源。褐煤经低温干馏可得半焦、焦油以及不凝气，因此，利用褐煤通过干馏技术生产汽柴油组分替代石油资源已成为重要的备选方案。[0003]煤的低温干馏反应可以在惰性气氛、加氢以及催化加氢条件下进行。与惰性气氛相比，在催化加氢的条件下，焦油的产率明显提高，且在相同的焦油产率下，催化加氢的成本低，对材质要求低。此外，煤催化加氢热解还可提高煤热解转化率