旋转床干馏炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103666491103666491A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310651850.3(22)申请日2013.12.04(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪丁力(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海贾玉姣(51)Int.Cl.C10B1/10(2006.01)C10B49/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称旋转床干馏炉(57)摘要本发明公开了一种旋转床干馏炉，包括：炉体，炉体内限定出炉膛，炉体上具有进料口和出料口；填料板，填料板水平地设在炉膛内且将炉膛分隔成炉膛空间和位于炉膛空间下方的架空空间；循环装置，循环装置与炉体相邻设置以将炉膛内的热解气在炉膛空间和架空空间之间循环流动；以及至少一个布气结构，布气结构倾斜地设在填料板的下方且与填料板所在水平面之间成范围在30°～60°的夹角，布气结构用以将填料板上的物料均匀热解。根据本发明的旋转床干馏炉，通过设置布气结构，在循环装置的作用下，使得热解气可在炉膛内均匀地通过物料层，从而使得分布在填料板上的物料均匀热解，进而得到品质更为均一的产品。CN103666491ACN103649ACN103666491A权利要求书1/1页1.一种旋转床干馏炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内限定出炉膛，所述炉体上具有进料口和出料口；填料板，所述填料板水平地设在所述炉膛内且将所述炉膛分隔成炉膛空间和位于所述炉膛空间下方的架空空间；循环装置，所述循环装置与所述炉体相邻设置以将所述炉膛内的热解气在所述炉膛空间和所述架空空间之间循环流动；以及至少一个布气结构，所述布气结构倾斜地设在所述填料板的下方且与所述填料板所在水平面之间成范围在30°～60°的夹角，所述布气结构用以将所述填料板上的物料均匀热解。2.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述炉膛上具有进气通路和排气通路，其中所述排气通路或所述进气通路与所述炉膛空间相通，所述进气通路或所述排气通路与所述架空空间相通且位于所述布气结构较低的一侧。3.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述布气结构形成为倾斜的斜面或阶梯面。4.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述布气结构的下方设有至少一个支撑件。5.根据权利要求2所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述循环装置包括至少一个风机，至少一个所述风机上具有进风通路和出风通路，所述进风通路和所述出风通路分别与所述炉膛的所述排气通路和所述进气通路相通。6.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述进料口和所述出料口在所述炉体上彼此间隔开设置，所述布气结构为一个且所述一个布气结构在所述炉膛内从所述进料口延伸至所述出料口。7.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述布气结构为多个且所述多个布气结构相互间隔开地设在所述填料板的下方。8.根据权利要求1-7中任一项所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述填料板上形成有多个透气孔。9.根据权利要求8所述的旋转床干馏炉，其特征在于，每个所述透气孔为圆形，且每个所述透气孔的直径为3～5mm，相邻的所述透气孔圆心之间的距离为8～10mm。10.根据权利要求1所述的旋转床干馏炉，其特征在于，所述填料板上方设有辐射管加热装置。2CN103666491A说明书1/4页旋转床干馏炉技术领域[0001]本发明涉及工业技术领域，尤其是涉及一种旋转床干馏炉。背景技术[0002]采用旋转床作为干馏炉型的热解技术，采取热解气在炉膛内强制循环提高炉膛内物料传热，以提高旋转床热解物料的产量。传统的旋转床炉底为平面结构，热解气强制循环从炉底一侧的进气通路进入炉膛，从位于物料上部出气口由循环风机引出，从而实现了热解气的强制对流。然而，在这个过程中，随着热解气在炉内的阻力损失，用于循环加热的热解气到达远离出气口一端的炉底时，气体流速和气流压力均有不同程度的下降，导致气体向上透过物料板的动力减少，供给炉底上物料的热量不一致，从而炉底上原料热解不均匀。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种物料受热均匀的旋转床干馏炉。[0004]根据本发明实施例的旋转床干馏炉，包括：炉体，所述炉体内限定出炉膛，所述炉体上具有进料口和出料口；填料板，所述填料板水平地设在所述炉膛内且将所述炉膛分隔成炉膛空间和位于所述炉膛空间下方的架空空间；循环装置，所述循环装置与所述炉体相邻设置以将所述炉膛内的热解气在所述炉膛空