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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103205267103205267B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201310136688.1(56)对比文件CN102676187A,2012.09.19,说明书第(22)申请日2013.04.18[0036]-[0041]段,附图1-3.(73)专利权人陕西煤业化工技术研究院有限责CN202808713U,2013.03.20,说明书第任公司[0015]段,附图4.地址710077陕西省西安市高新区锦业一路CN102925168A,2013.02.13,说明书第2号陕西煤业化工集团公司[0196]-[0197]段,附图22.(72)发明人尚建选闵小建郑化安张志刚CN203200220U,2013.09.18,权利要求冉伟利樊英杰苗青陈静升3,7-10.张生军马勇贾培军GB891343A,1962.03.14,全文.(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任GB487983A,1938.06.29,全文.公司61200审查员邹鸿代理人徐文权(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)C10B57/10(2006.01)C10B57/14(2006.01)C10B57/02(2006.01)C10B47/02(2006.01)C10B39/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称煤中低温干馏装置及干馏方法(57)摘要本发明公开了一种煤中低温干馏装置及干馏方法,所述干馏炉自顶部向下依次包括第一腔体、第二腔体以及冷却腔,其中,所述第一腔体、第二腔体及冷却腔依次通过下料通道连通;所述第一腔体和第二腔体结构相同,在所述第一腔体和第二腔体的内部设置有多个换热管束,相邻换热管束之间设置有多个导料器,所述换热管束的放置方向与原料煤在腔体内的运动方向垂直;所述第一腔体和第二腔体侧壁设置多个蓄热管;所述第一腔体根据温度的不同分为干燥段和第一干馏段。CN103205267BCN1032567BCN103205267B权利要求书1/2页1.一种煤中低温干馏装置,其特征在于:包括干馏炉,所述干馏炉自顶部向下依次包括第一腔体(51)、第二腔体(53),以及冷却腔(55),其中,所述第一腔体(51)和第二腔体(53)通过中段下料通道(52)连通,所述的第二腔体(53)和冷却腔(55)通过下段下料通道(54)连通;所述第一腔体和第二腔体结构相同,在所述第一腔体和第二腔体的内部设置有多个换热管束(5110),相邻换热管束(5110)之间设置有多个导料器(5111);所述换热管束的放置方向与原料煤在腔体内的运动方向垂直;所述第一腔体和第二腔体侧壁设置多个蓄热管(517);所述第一腔体根据温度的不同分为干燥段和第一干馏段;所述干馏炉的第一腔体和第二腔体出口连接有冷凝回收净化系统(8),在第一腔体内形成的第一段干馏煤气和在第二腔体内形成的部分第二段干馏煤气经冷凝回收净化系统(8)净化后,得到净化煤气,所述净化煤气和预热空气混合后,分路送入第一腔体(51)和第二腔体(53)的蓄热管(517)的相应烟气入口,在第二腔体内形成的剩余第二段干馏煤气回到备煤系统,对原料进行预处理。2.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:所述干馏炉(5)的第一腔体(51)干燥段入口连接有含H2储罐。3.如权利要求1所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:所述干馏装置进一步包括有换热器(24)和熄焦池(15),与所述净化煤气混合的预热空气是由干馏炉的冷却腔出来的热烟气与空气在换热器内完成热交换而得,热烟气与空气热交换后得到的烟气以冷烟气的形式回到干馏炉的冷却腔。4.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:所述干馏炉的冷却腔出口连接有熄焦系统,所述熄焦系统利用惰性气体或冷空气进行干法熄焦。5.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:所述导料器(5111)与换热管束(5110)垂直布置。6.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:在所述第一腔体和第二腔体的侧壁上设置有蓄热管(517),所述蓄热管上设置有相应的烟气入口(22、23)和冷烟气出口(18),所述冷烟气出口(18)与冷却腔相连。7.根据权利要求6所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:所述第一腔体和第二腔体的侧壁上进一步设置有第一耐火材料(516)和第二耐火材料(515),所述第二耐火材料设置在第一耐火材料的外侧,且第一耐火材料的耐火温度大于第二耐火材料的耐火温度。8.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏装置,其特征在于:在所述第一腔体(51)和第二腔体(53)的上部进一步设置有多个布