一种铁铝合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102392180A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102392180A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110318060.4(22)申请日2011.10.19(71)申请人兰州理工大学地址730050甘肃省兰州市兰工坪287号(72)发明人喇培清楚成刚魏玉鹏卢学峰刘辉王鸿鼎(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人董斌(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铁铝合金及其制备方法(57)摘要一种铁铝合金及其制备方法，铁铝合金的化学成分为：铝39～49％，碳0.1～0.17％，硫0.002～0.01％，磷0.015～0.02％，硅0.50～2.0％，余量为Fe；其制备方法的步骤为：(1)按质量百分比准备废钢50％～60％，废铝40％～50％，废钢和废铝在中频炉中分三层排布，先在底部加入总废钢量的20％～30％，废铝放于中间，然后将剩余的废钢全部放置于废铝之上；(2)升温至在500℃～800℃时保温10～60分钟；(3)继续升温，等合金全部熔化后在1200℃～1300℃时使用金属模浇注。CN102398ACCNN110239218002392188A权利要求书1/1页1.一种铁铝合金，其化学成分为：铝39～49％，碳0.1～0.17％，硫0.002～0.01％，磷0.015～0.02％，硅0.50～2.0％，余量为Fe。2.铁铝合金的制备方法，其步骤为：(1)按质量百分比准备废钢50％～60％，废铝40％～50％，废钢和废铝在中频炉中分三层排布，先在底部加入总废钢量的20％～30％，废铝放于中间，然后将剩余的废钢全部放置于废铝之上；(2)升温至在500℃～800℃时保温10～60分钟；(3)继续升温，等合金全部熔化后在1200℃～1300℃时使用金属模浇注。2CCNN110239218002392188A说明书1/2页一种铁铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明属于铁合金冶金领域，涉及到一种炼钢脱氧剂等用铁铝合金的制备方法。背景技术[0002]铝铁合金的种类繁多，因其密度小，并且具有优良的高温抗硫化、抗氧化能力，耐磨性能，是极具潜力的高温结构材料，也是钢铁冶金生产中常用的脱氧剂。但是目前工业生产中使用的先熔化废钢再加入废铝的方法不仅对铝的烧损比较严重，而且耗电量也大。对传统的熔炼技术进行改进，减小原材料的损耗和能源消耗对社会经济的发展具有重要的意义。发明内容[0003]本发明的目的是提高一种一种铁铝合金及其制备方法。[0004]本发明是一种铁铝合金及其制备方法，其铁铝合金的化学成分为：铝39～49％，碳0.1～0.17％，硫0.002～0.01％，磷0.015～0.02％，硅0.50～2.0％，余量为Fe。[0005]铁铝合金的制备方法，其步骤为：[0006](1)按质量百分比准备废钢50％～60％，废铝40％～50％，废钢和废铝在中频炉中分三层排布，先在底部加入总废钢量的20％～30％，废铝放于中间，然后将剩余的废钢全部放置于废铝之上；[0007](2)升温至在500℃～800℃时保温10～60分钟；[0008](3)继续升温，等合金全部熔化后在1200℃～1300℃时使用金属模浇注。[0009]与现有的制备方法相比，本发明有益效果是：废铝先熔化后与钢充分发生反应放热，自身加热，节约了能源，统计每吨合金的耗电量为500度左右，比传统方法制备的降低了约一倍，另外避免了在高温的钢液中加入铝，减少了熔炼过程中铝的损耗，制备过程中铝元素的烧损小于1％，低于传统方法的3％。[0010]本发明的铸锭尺寸为10～60mm×10～60mm×10～60mm，通过原子吸收方法根据国标测定铸锭中的各元素含量。[0011]制备出来的铁铝合金的成分如下：[0012]具体实施方式[0013]本发明是一种铁铝合金及其制备方法，其铁铝合金的化学成分为：铝39～49％，碳0.1～0.17％，硫0.002～0.01％，磷0.015～0.02％，硅0.50～2.0％，余量为Fe。3CCNN110239218002392188A说明书2/2页[0014]铁铝合金的制备方法，其步骤为：[0015](1)按质量百分比准备废钢50％～60％，废铝40％～50％，废钢和废铝在中频炉中分三层排布，先在底部加入总废钢量的20％～30％，废铝放于中间，然后将剩余的废钢全部放置于废铝之上；[0016](2)升温至在500℃～800℃时保温10～60分钟；[0017](3)继续升温，等合金全部熔化后在1200℃～1300℃时使用金属模浇注。[0018