铁铝合金及其制备方法.pdf
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铁铝合金及其制备方法.pdf
本发明公开一种铁铝合金及其制备方法,铁铝合金按重量百分比铁占50‑80%,余量为铝。该方法包括:将金属铝或者铝液加入到容器中,其中,铝液的温度为700‑800℃;将金属铁原材料加入到熔融的铝液中,加炉盖、测压、通氩气使得磁感应电炉内部处于正压状态,用石墨搅拌头搅拌;通电加热升温,使金属铝或铝液升温至1000℃以上,熔融,并保持温度在1000~1500℃之间;合金化完成后,冷却至1000℃左右,打开炉盖,取出铁铝合金。相对于现有产品,本发明制得的铁铝合金中铁与铝充分合金化,提升了铁元素添加剂在铝材加工熔炼过
一种铁铝合金及其制备方法.pdf
一种铁铝合金及其制备方法,铁铝合金的化学成分为:铝39~49%,碳0.1~0.17%,硫0.002~0.01%,磷0.015~0.02%,硅0.50~2.0%,余量为Fe;其制备方法的步骤为:(1)按质量百分比准备废钢50%~60%,废铝40%~50%,废钢和废铝在中频炉中分三层排布,先在底部加入总废钢量的20%~30%,废铝放于中间,然后将剩余的废钢全部放置于废铝之上;(2)升温至在500℃~800℃时保温10~60分钟;(3)继续升温,等合金全部熔化后在1200℃~1300℃时使用金属模浇注。
一种低碳铁铝合金及其制备方法.pdf
本发明涉及一种低碳铁铝合金及其制备方法。其技术方案是:先按刚玉粉∶石墨粉的质量比为(3~5)∶1配料,混合,得混合粉;再按混合粉∶高纯铁粉的质量比为(1.5~2)∶1配料,将高纯铁粉和混合粉置入石墨坩埚内,置入石墨坩埚内的高纯铁粉包裹在混合粉中,坩埚内的高纯铁粉周围的混合粉厚度相同。然后将盛有混合粉和高纯铁粉的石墨坩埚置于真空加热炉内,抽真空至1Pa以下,在流动氩气的条件下,以5~30℃/min的升温速率升温至1550~1700℃,保温5~60分钟,随炉冷却,出炉后除去包裹在合金表面的非金属颗粒,即得低碳
一种铁铬铝合金棒材及其制备方法.pdf
本发明提供的一种铁铬铝合金棒材及其制备方法,所述铁铬铝合金棒材的制备方法采用真空感应熔炼炉冶炼,原材料熔化后,提升合金熔液温度至1550~1580℃后精炼;精炼末期调整合金熔液温度在1530~1550℃后,浇注成电渣重熔用的电极棒;将电极棒的表面抺涂铝粉混合液并烘烤,经电渣重熔冶炼,熔出的整支合金电渣锭中铝含量均匀;合金电渣锭经表面精整、加热锻造和热轧成直条,再将直条剥皮磨光,制得光亮铁铬铝合金棒料,最后将所述光亮铁铬铝合金棒料经氧化焙烧处理,制备出表面形成一层致密、粗糙的耐高温、耐磨氧化层的铁铬铝合金棒
一种含硼高铁铝合金材料及其制备方法.pdf
本发明属于有色金属材料技术领域,涉及一种高导电率含硼高铁铝合金材料及其制备方法,其原料组份包括硼、铁、硅、铜和铝,其制备工艺为:先选取原料,将回炉料、铝锭和铝铁中间合金坯料放入熔炼炉中加热后转入保温炉中,再调整保温炉中熔体温度加入铝硼中间合金,调节合金成分到设定配方范围后,通入氧气进行精炼得精炼熔体,然后对精炼熔体进行除渣并调整熔体温度静置并搅拌,得精质合金熔体,最后采用连铸连轧工艺,先将精质合金熔体浇成铝合金铸件,控温条件下将铝合金铸件导入轧机,轧制成所需规格的铝合金杆,用于制备实心导体或多股绞合导体;