一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102393234A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102393234A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110342465.1(22)申请日2011.11.03(71)申请人云南新立有色金属有限公司地址651600云南省楚雄彝族自治州武定县狮山镇大平子新立有色金属有限公司武定钛业分公司(72)发明人龙坤文建华邹捷高昱洲廖建华赵冰涛黄栓保李波周燕(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人何健(51)Int.Cl.G01F23/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法(57)摘要一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法，本方法包括电动葫芦（1）、液位测量杆（4）。当测量液位时，液位测量杆（4）快速通过测量孔插入熔池内，测量杆上端铁链不垂直后，迅速提升至指定位置，根据测量杆上粘附的渣、铁的长度进行液位计算。本测量方法具有精度高、结构简单、成本低、维护简单等特点。CN102394ACCNN110239323402393242A权利要求书1/1页1.一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法，其特征在于，采用在电动葫芦（1）下方连接铁链（2），铁链下端为挂钩（3），挂钩与测量杆（4）相连接；在液位测量杆（4）旁边设置有标尺（5），在电炉体顶部开设有液位测量孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法，其特征在于,对所测得的数据进行公式推导及数据计算，最终获得密闭电炉高钛渣生产中渣、铁的液位；液位测量数据计算公式，Li=h6-(h1-h2-h3);Ls=h5+h6-h4-(h1-h2-h3)；式中：Li：铁水高于出铁口（8）位置；Ls：熔渣高于渣口（7）位置；h1：液位测量杆（4）长度；h2：出铁口（8）到液位测量杆（4）底端0刻度的长度；h3：液位测量杆（4）下降至炉内固铁时，超过标尺5的液位测量杆（4）部分的长度；h4：出渣口（7）与出铁口（8）之间的距离；h5：液位测量完成后，粘附在液位测量杆（4）上渣的长度；h6：液位测量完成后，粘附在液位测量杆（4）上铁的长度。2CCNN110239323402393242A说明书1/2页一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法技术领域[0001]本发明涉及一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法，主要应用于高钛渣生产中，炉内渣、铁液位的测量。技术背景[0002]由于采用密闭电炉生产高钛渣，炉内温度较高，且渣、铁因密度不同在炉内形成分层，对液位测量带来一定的难度。目前尚未见到有简单可行的专业测量工具及测量方法。发明内容[0003]本发明的目的正是为了克服上述现有尚未有简单可行的专业测量工具及测量方法的缺陷而提供一种能够有效测量液位的密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。[0005]一种密闭电炉高钛渣生产中渣、铁液位测量的方法，本发明采用电动葫芦下方连接铁链，铁链下端为挂钩，挂钩与测量杆相连接；在液位测量杆旁边设置有标尺，在电炉体顶部开设有液位测量孔。[0006]本发明对所测得的数据进行公式推导及数据计算，最终获得密闭电炉高钛渣生产中渣、铁的液位；液位测量数据计算公式，Li=h6-(h1-h2-h3);Ls=h5+h6-h4-(h1-h2-h3)；式中：Li：铁水高于出铁口位置；Ls：熔渣高于渣口位置；h1：液位测量杆长度；h2：出铁口到液位测量杆底端0刻度的长度；h3：液位测量杆下降至炉内固铁时，超过标尺的液位测量杆部分的长度；h4：出渣口与出铁口之间的距离；h5：液位测量完成后，粘附在液位测量杆上渣的长度；h6：液位测量完成后，粘附在液位测量杆上铁的长度。[0007]本发明的有益效果为，当测量液位时，液位测量杆快速通过测量孔插入熔池内，测量杆上端铁链不垂直后，迅速提升至指定位置,根据测量杆上粘附的渣、铁的长度进行液位计算。本测量方法具有精度高、结构简单、成本低、维护简单等特点。附图说明[0008]图1为本发明方法操作示意图。[0009]具体实施方法见图1，本发明包括：电动葫芦1下方连接铁链2，铁链下端为挂钩3，挂钩于测量杆4相连接，在液位测量杆4旁边有标尺5。当进行渣、铁液位测量时，启动电动葫芦将液位测量杆4快速通过液位测量孔6下降至炉内，当液位测量杆4上部铁链2出现松动情况时，说明液位测量杆4已下降至炉内固铁层，缓慢提升液位测量杆4使铁链绷紧，记录下标尺5上的读数h3，然后快速提升液位测量杆4，当液位测量杆4底端与标尺54底部0刻度平行时，停止液位测量。3CCNN110239323402393242A说明书2/2页[0010