一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102507110A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102507110A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110342413.4(22)申请日2011.11.03(71)申请人云南新立有色金属有限公司地址651600云南省楚雄彝族自治州武定县狮山镇大平子新立有色金属有限公司武定钛业分公司(72)发明人吕延昆杨春旺刘平马翔文建华黄栓保李波薛劲(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人何健(51)Int.Cl.G01M3/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法(57)摘要一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法，本发明通过采用两个相同的流量计和两个相同的温度计分别用于检测进水和出水的流量和温度，经过增加修正值及计算，可在不同温度下判断出冷却水的泄漏。本发明具有精度高、可靠性强、操作简便等特点。CN10257ACN102507110A权利要求书1/1页1.一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法，其特征在于，采用两个相同的流量计和两个相同的温度计分别用于检测进出炉子的冷却水流量和温度；其中两个流量计测量炉子冷却水的流量范围，两个温度计测量进水和出水的温度;流量值和温度值采用HART协议输出4—20mA标准信号进入DCS系统，通过数值采集，比较、计算，检测出炉子中心件冷却水的泄漏情况。2.根据权利要求1所述的一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法，其特征在于，1）在炉子中心件进水管及出水管上升管道上安装相同温度传感器及流量计；2）通过DCS采集到流量计及温度计的数据，监测到水的流量和温度；3）对采集的数据进行计算；DCS计算公式为：TT=1-((-0.000004*T2.Value*T2.Value-0.00007*T2.Value+1.0007)*F2*1000/3600)/((-0.000004*F1.Value*F1.Value-0.00007*T1.Value+1.0007)*F1.Value*1000/3600)*(1/((1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)*(1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)));上述公式中的定义如下：T1.Value:监测到的中心件进水口温度值；T2.Value:监测到的中心件出水口温度值；F1.Value:监测到的中心件进水口流量值；F2.Value:监测到的中心件出水口流量值；4）对计算结果进行比较，当结果（TT）＞0.5时，则判断为冷却水有轻微泄漏；当结果（TT）＞0.8时，则判断为冷却水泄漏严重，需更换管件。2CN102507110A说明书1/2页一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法技术领域[0001]本发明属于冷却水管水泄漏测量方法，尤其用于全密闭高钛渣直流冶炼电炉冷却水管在运行中有无水泄漏的检测。技术背景[0002]用大型直流密闭电炉冶炼高钛渣，需要对炉子进行冷却，其中有炉子顶部中心件及炉子顶部的冷却水关键部位。由于冷却水的泄漏将会造成炉内高温熔体爆炸等严重事故，中心件内部的冷却水出现水泄漏一般很难被直接查觉。目前尚未见到可靠，精确的大型直流密闭电炉冷却水泄漏测量装置。发明内容[0003]本发明的目的在于针对炉子中心件冷却水很难检测其泄漏情况而提供一种用于冶炼高钛渣的大型直流密闭电炉的炉顶中心件冷却水泄漏的监测方法。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。[0005]本发明采用两个相同的流量计和两个相同的温度计分别用于检测进出炉子中心件的冷却水管的流量和温度；其中两个流量计测量炉子冷却水的流量范围，两个温度计测量进水和出水的温度;流量值和温度值采用HART协议输出4—20mA标准信号进入DCS系统，通过数值采集，比较、计算，检测出炉子中心件冷却水的泄漏情况。[0006]本发明还在于如下步骤：1）在炉子中心件进出水管上恰当地安装相同温度传感器及流量计；2）通过DCS采集流量及温度数据；3）对采集的数据加入修正系数并计算；DCS计算公式为：TT=1-((-0.000004*T2.Value*T2.Value-0.00007*T2.Value+1.0007)*F2*1000/3600)/((-0.000004*F1.Value*F1.Value-0.00007*T1.Value+1.0007)*F1.Value*1000/3600)*(1/((1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)*(1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)));上述公式中的定义如下：