石油套管用钢、石油套管及其制造方法.pdf
努力****甲寅
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
石油套管用钢、石油套管及其制造方法.pdf
本发明涉及一种石油套管用钢,其按重量百分比的化学成分为:C:0.25-0.35%、Si:0.1-0.6%、Mn:0.8-1.5%、P≤0.015%、S≤0.003%、Cr:1-1.5%、Mo:1-1.5%、V:0.05-0.12%、Nb:0.02-0.04%、Ti:0.01-0.04%、Al:0.01-0.08%、Ca:0.0005-0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。上述成分经冶炼、连铸、穿孔和热轧得到的钢管在奥氏体化温度880-930℃保温30-60min,出炉后空冷至830℃-850℃水淬,于
一种石油套管用钢及其制造方法.pdf
本发明涉及一种石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分为:碳:0.16~0.21wt%;硅:0.10~0.40wt%;锰:0.60wt%~1.20wt%;铌:≤0.04wt%;钛:0.010~0.020wt%;Cr:0.30~0.40wt%;磷:≤0.020wt%;硫:≤0.008wt%;铝:0.02~0.06wt%;其它为铁和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤::铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检查、入库。采用本发明生产的石油套管用钢
一种石油套管用钢及其制造方法.pdf
本发明涉及一种石油套管用钢,其成分质量百分比为:C:0.14~0.20%,Si:0.10~0.25%,Mn:0.75~1.20%,P≤0.018%,S≤0.005%,Nb:0.010~0.030%,Ti:0.008~0.025%,Ca:0.0015~0.0045%,Al:0.015~0.045%,其余为Fe和不可避免的杂质。该石油套管用钢的制造方法,包括:转炉冶炼,炉外精炼,并经钙处理后浇铸制成板坯;板坯经1100~1250℃加热后轧成板带,壁厚控制在-5%T~+10%T;板带的终轧温度在800℃以上;轧
高韧性石油套管用钢及石油套管制造方法.pdf
本发明涉及一种高韧性石油套管用钢及石油套管制造方法。所述无缝石油套管的化学成分的配比如下:C:0.12~0.18%;Si:1.0~1.9%;Mn:0.2~0.5%;P:0.6。所述方法包括以下工艺过程:转炉冶炼→脱氧合金化→钢包炉精炼→吹氩-喂丝(Si-Ca包芯线)处理→连铸管坯→无缝机组轧管→管加工→J55石油套管。本发明为硼钛微合金化低碳锰高硅热轧空冷贝氏体钢技术开发高塑韧性能J55级别石油套管用无缝钢管生产技术,有效避免了传统用中碳锰钢生产J55石油套管而容易出现的铸坯柱状晶过分粗大和使铸坯的纵向裂
K55级直缝电阻焊石油套管用钢及其制造方法.pdf
本发明公开K55级直缝电阻焊石油套管用钢及其制造方法。钢中含有C:0.33%~0.40%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.30%~1.60%,P≤0.018%,S≤0.005%,Ti:0.010%~0.030%,Als:0.02%~0.06%,Cr≤0.40%,N≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质。连铸坯经加热炉加热至1150~1200℃,随后采用热连轧轧制,终轧温度890~950℃,轧后钢带采用先空冷再水冷的冷却方式,平均冷却速度为7~13℃/s,650~750℃卷取。生产的石油套管用钢